Spekaný kovový filter

Výroba filtrov zo sintrovaných kovov na mieru OEM

HENGKO ponúka plne prispôsobené riešenia filtrov zo spekaných kovov od výrobcu originálnych dielov (OEM) navrhnuté tak, aby spĺňali

špecifické požiadavky na filtračný systém vrátane vysokej teploty, vysokého tlaku,

a korozívnych prevádzkových prostrediach.

Možnosti vlastných materiálov

Vyrábame spekané kovové filtre s použitím širokej škály kovov a zliatin vrátane:
*Nerezová oceľ**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Bronz / Mosadz**: Spekané bronzové filtračné médium
*Niklové zliatiny**: Nikel 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titán**
*Ďalšie špeciálne zliatiny** dostupné na požiadanie

Filtrovať tvary a štruktúry

Spekané kovové filtre na mieru je možné vyrobiť v rôznych tvaroch, ako napríklad:

1.Spekaný disk 

2.Spekaná rúra

3.SpekanéKovová filtračná kazeta

4.Spekaný plech z nehrdzavejúcej ocele

5.Spekaný porézny kovový plech 

6.Sintrovaný pohár  

7.Spekaný sieťový filter

Možnosti závitu a pripojenia

K dispozícii sú OEM závitové a pripojovací prevedenia vrátane:
- NPT
- BSP
- G
- PF
- Ďalšie špecifikácie vlastných závitov

Kľúčové parametre pre prispôsobenie

Odporučiť najvhodnejšie riešenie filtra zo spekaného kovu,

mali by byť definované nasledujúce parametre:

- Veľkosť pórov / pórovitosť
- Hodnotenie v mikrónoch
- Požadovaný prietok
- Filtračné médiá a prevádzkové podmienky

Prečo si vybrať spekanéKov Filtrepre vaše filtračné projekty:

Spekané kovové filtresú vyrobené z kovových práškov, ktoré sú lisované a spekané (tavené) za vzniku pórovitého,

pevná štruktúra. Tieto filtre sú známe svojou vysokou pevnosťou, odolnosťou a schopnosťou filtrovať veľmi malé častice.

8 hlavných vlastností spekaných kovových filtrov 

Spoločnosť HENGKO ponúka široký sortiment kovových spekaných filtračných produktov vrátane spekanej nehrdzavejúcej ocele, spekaného bronzu,

spekaná sieťovina a spekané titánové filtre, filtre z kovového prášku, spekaný kovový filterdiskya spekaná nehrdzavejúca oceľ

oceľrúryNaše filtre sú určené pre aplikácie vyžadujúce vysokú úroveň antikoróznej ochrany, odolnosti voči vysokým teplotám,

a vysoko presný výkon.

1. Vysoká pevnosť: 

Spekané kovové filtre sú vyrobené z kovových práškov, čo im dodáva vysokú pevnosť

a trvanlivosť.

2. Odolnosť voči vysokým teplotám:

Spekané kovové filtre odolávajú vysokým teplotám, vďaka čomu sú

vhodné do prostredia s vysokými teplotami.

3. Odolnosť proti korózii:

Spekané kovové filtre sú odolné voči korózii a možno ich použiť v korozívnych prostrediach

prostredia.

4. Chemická odolnosť:

Spekané kovové filtre odolávajú väčšine chemikálií, vďaka čomu sú vhodné pre chemické

spracovanie žiadostí.

5. Vysoká účinnosť filtrácie:

Spekané kovové filtre majú veľmi jemnú pórovitú štruktúru, ktorá im umožňuje

účinne filtrujú veľmi malé častice.

6. Vysoká schopnosť zachytávať nečistoty:

Spekané kovové filtre majú vysokú schopnosť zachytávať nečistoty, čo znamená, že dokážu

prefiltrovať veľké objemy kvapalín predtým, ako je potrebné ich vymeniť.

7. Ľahko sa čistí:

Spekané kovové filtre sa dajú ľahko čistiť a opätovne použiť, vďaka čomu sú nákladovo efektívne

z dlhodobého hľadiska.

8. Všestrannosť:

Spekané kovové filtre je možné vyrobiť v rôznych tvaroch a veľkostiach, aby spĺňali špecifické potreby

rôznych aplikácií.

Pre pórovité kovové filtre je nehrdzavejúca oceľ ideálnou voľbou na filtráciu v chemickom spracovaní, rafinácii ropy,

výroba energie, farmaceutická výroba a ďalšie aplikácie.

Pre HENGKO, všetkospekané filtračné prvkypred odoslaním podstúpiť prísne testovanie kvality vrátane účinnosti filtrácie

a vizuálnu kontrolu. Naše spekané kovové filtre majú vyššiu účinnosť odstraňovania častíc, odolnosť voči korózii, menšiu

pokles tlaku, jednoduchšie čistenie a výhody spätného preplachu v porovnaní s inými dodávateľmi kovových filtrov.

Ak naša aktuálna ponuka nespĺňa vaše požiadavky na filtrovanie, prosímkontaktujte náss vaším materiálom, rozmerom,

a potreby aplikácie.

AplikáciaSpekaný filterProdukty

Spekané filtre sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví vrátane chemického spracovania,

rafinácia ropy, výroba energie a farmaceutická výroba.

Sú ideálne na použitie v aplikáciách, kde je vyžadovaná vysoká úroveň účinnosti filtrácie,

a kde musí byť filter schopný odolávať vysokým teplotám, tlakom a korozívnemu prostrediu.

Medzi najbežnejšie aplikácie spekaných filtračných produktov patria:

Filtrácia kvapalín

Spekané kovové filtre sa bežne používajú na filtráciu kvapalín v rôznych priemyselných odvetviach.

Sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde je filtrovaná kvapalina viskózna alebo obsahuje vysoký obsah pevných látok.

Spekané filtre dokážu odstrániť častice s veľkosťou už od 1 mikrónu, vďaka čomu sú ideálne na použitie v aplikáciách

kde je potrebná vysoká účinnosť filtrácie.

Fluidizácia

Spekané kovové filtre sa dajú použiť aj na fluidizačné aplikácie, kde pomáhajú rovnomerne rozdeľovať

plynu alebo kvapaliny cez vrstvu pevných častíc. Toto je obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako je katalýza,

kde je dôležité zabezpečiť, aby všetky reaktanty boli rovnomerne rozložené.

Prebublávanie

Spekané kovové filtre sa môžu použiť aj na prebublávacie aplikácie, kde pomáhajú zavádzať plyn do kvapaliny.

Toto je obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako je fermentácia, kde je dôležité zabezpečiť, aby

Fermentovaná tekutina je dobre prevzdušnená.

Difúzia

Spekané kovové filtre sa dajú použiť aj na difúzne aplikácie, kde pomáhajú rovnomerne rozdeľovať

plyn alebo kvapalina cez membránu.

Toto je obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako sú palivové články, kde je dôležité zabezpečiť, aby reaktanty

sú rovnomerne rozložené po celej membráne.

Zvodič plameňa

Spekané kovové filtre sa môžu použiť aj ako lapáky plameňa, kde pomáhajú predchádzať šíreniu

plamene alebo výbuchy.

Toto je obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako sú rafinérie alebo chemické závody, kde sa vyskytujú horľavé látky.

materiály sú prítomné.

Filtrácia plynu

Spekané kovové filtre sa tiež používajú na filtráciu plynov v širokej škále priemyselných aplikácií.

Sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde filtrovaný plyn obsahuje vysoký obsah

vlhkosť alebo iné nečistoty. Spekané filtre dokážu odstrániť častice s veľkosťou už od 0,1 mikrónu,

vďaka čomu sú ideálne na použitie v aplikáciách, kde je vyžadovaná vysoká úroveň účinnosti filtrácie.

Jedlo a nápoje

Spekané kovové filtre sa používajú aj v rôznych potravinárskych a nápojových aplikáciách,

vrátane filtrácie piva, vína a iných nápojov.

Sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde je vyžadovaná vysoká úroveň účinnosti filtrácie,

a kde musí byť filter schopný odolávať vysokým teplotám a korozívnemu prostrediu.

Ak potrebujete spekaný filtračný produkt, ktorý spĺňa špecifické požiadavky na materiál, rozmery alebo aplikáciu,

neváhajte akontaktujte násprediskutovať vaše potreby.

Prispôsobte proces filtrovania spekaných kovov

Vítame vás, ak si želáte filtre so špeciálnymi požiadavkami na dizajn, kontaktujte nás a my pre vás nájdeme najlepšie riešenie filtrovania.

vaše požiadavky na filtráciu amôžete postupovať podľa komplexného procesu, aby ste zabezpečili, že konečný produkt spĺňa

všetky potrebné špecifikácie. Proces zahŕňa:

1.Konzultácia a kontakt HENGKO

2. Spoločný vývoj

3. Uzavrite zmluvu

4. Dizajn a vývoj

5. Schválenie zákazníkom

6. Výroba / hromadná výroba

7. Montáž systému

8. Testovanie a kalibrácia

9. Doprava a inštalácia

Ak potrebujete spekaný filtračný produkt, ktorý spĺňa špecifické požiadavky na materiál, rozmery alebo aplikáciu,

Prosím, kontaktujte nás a preberte s nami vaše potreby.

Čo odlišuje spoločnosť HENGKO v odvetví spekaných kovových filtrov?

Prečo si vybrať spekané kovové filtre od spoločnosti HENGKO?

Spekané kovové filtre HENGKO sú našimi zákazníkmi vysoko cenené pre ich výnimočnú schopnosť zachytávať nečistoty a dlhú životnosť.

Tieto OEM spekané kovové filtre, vyrobené starostlivo kontrolovaným procesom spekania, ponúkajú rovnomerne rozložené póry.

s mikrónovými hodnoteniamiv rozsahu od 0,1 μ do 100 μ, čo zabezpečuje presnú a spoľahlivú filtráciu.

Kľúčové výhody spekaných kovových filtrov HENGKO:

1. Stabilný a odolný dizajn:

Naše filtre si zachovávajú stabilný tvar s vynikajúcou odolnosťou voči nárazom a striedavému zaťaženiu,

vďaka čomu sú vysoko odolné aj v náročných podmienkach.

2. Vynikajúca priepustnosť vzduchu:

Vďaka konzistentnej účinnosti filtrácie poskytujú naše spekané kovové filtre vynikajúcu priepustnosť vzduchu,

zabezpečenie optimálneho výkonu v rôznych aplikáciách.

3. Vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii:

Naše filtre sú navrhnuté tak, aby odolávali vysokému tlaku a vysoko korozívnemu prostrediu a ponúkajú výnimočnú pevnosť pri odľahčení,

vďaka čomu sú ideálne pre náročné priemyselné prostredie.

4. Výkon pri vysokých teplotách:

Obzvlášť vhodné na filtráciu plynov pri vysokých teplotách,

Naše spekané kovové filtre spoľahlivo fungujú v extrémnych podmienkach.

5. Možnosti prispôsobenia:

Ponúkame riešenia na mieru so širokou škálou materiálov, tvarov a veľkostí pripojenia, ktoré spĺňajú špecifické požiadavky aplikácie.

Ako renomovaný výrobca v Číne sa spoločnosť HENGKO špecializuje na výrobu sofistikovaných spekaných kovových filtrov.

Náš tím profesionálnych technikov sa venuje vývoju a výrobe vysokovýkonných

spekaná nehrdzavejúca oceľ a pórovité materiály.

Spoločnosť HENGKO, hrdo uznávaná ako high-tech podnik, spolupracuje s poprednými univerzitami v tuzemsku

a medzinárodne neustále inovovať a zlepšovať naše produkty.

4 tipy pri výbere OEM spekaného kovového filtra, na ktorých by ste mali dbať

Existuje niekoľko spôsobov, ako prispôsobiť spekané kovové filtre tak, aby spĺňali špecifické požiadavky aplikácie.

Medzi bežné metódy patria:

1. Výber vhodného kovu:

Rôzne kovy majú rôzne vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniťvýkon

spekaný kovový filter. Napríklad nehrdzavejúca oceľ je odolná voči korózii a má vysoký bod topenia, zatiaľ čo

hliník je ľahký a má dobrú elektrickú vodivosť.

2. Určenie veľkosti a tvaru pórov: 

Spekané kovové filtre môžu byť navrhnuté s pórmi rôznych veľkostí a

tvary, aby vyhovovali rôznym potrebám filtrácie. Napríklad filter s menšími pórmi bude účinnejší pri odstraňovaní

menšie častice, zatiaľ čo filter s väčšími pórmi môže byť vhodnejší pre vysoké prietoky.

3. Zmena hrúbky filtračného média:

Hrúbku filtračného média je možné tiež upraviť tak, aby vyhovovala špecifickým

požiadavky aplikácie. Hustšie médium môže poskytnúť vyššiu účinnosť filtrácie, ale môže mať za následok aj vyššiu

pokles tlaku a znížené prietoky.

4. Nastavenie teplotných a tlakových podmienok:

Spekané kovové filtre môžu byť navrhnuté tak, aby odolali špecifickým

teplotné a tlakové podmienky v závislosti od aplikácie. Je dôležité zvážiť tieto faktory pri

výber filtra, aby sa zabezpečilo, že odolá prevádzkovým podmienkam systému.

Ak chcete prispôsobiť spekaný kovový filter vašim špecifickým požiadavkám, konzultujte to so skúseným inžinierom.

alebo technický odborník v danej oblasti môže byť užitočný. Môžu vám poradiť s vhodným dizajnom a výberom materiálu na základe

na základe špecifických požiadaviek aplikácie.

Často kladené otázkypre spekané kovové filtre

1. Čo je to sintrovaný kovový filter?

     Stručná definícia spekaného kovového filtra:Je to kovový filter, ktorý používa častice kovového prášku rovnakej veľkosti častíc

tvarovanie lisovaním, vysokoteplotné spekanie je proces metalurgie s použitím práškových častíc

telesá z rôznych kovov a zliatin po lisovaní.

Metalurgia prebieha difúziou pri teplotách pod bodom topenia vysokoteplotných pecí. Kovy a zliatiny

Medzi bežne používané materiály dnes patria hliník, meď, nikel, bronz, nehrdzavejúca oceľ a titán.

Existujú rôzne procesy, ktoré môžete použiť na výrobu prášku. Patria sem mletie, automatizácia a chemický rozklad.

Viac podrobností oČo je filter zo spekaného kovu, prosím, navštívte náš článok.

2. Prečo používať nehrdzavejúcu oceľ na výrobu filtra?

Ak chcete zvoliť nehrdzavejúcu oceľ ako hlavný materiál, pretože má mnoho výhod pre nehrdzavejúcu oceľ

1. Nie je ľahké hrdzavieť

2. Teplota spekania nemusí byť príliš vysoká

3. Póry sa počas spekania ľahko kontrolujú

4. Spekané liatie je odolnejšie a nie je ľahké ho deformovať

5. Ľahko sa čistí

3. Ako sa vyrába spekaný kovový filter? 

Výrobný proces spekaného kovového filtra pozostáva z troch hlavných krokov:

     A: Prvým krokom je získať power metal.

Kovový prášok. Kovové prášky môžete získať mletím, automatizáciou alebo chemickým rozkladom. Môžete skombinovať jeden kov

prášok s iným kovom za vzniku zliatiny počas výrobného procesu, alebo môžete použiť iba jeden prášok. Výhodou spekania je, že

nemení fyzikálne vlastnosti kovového materiálu. Proces je taký jednoduchý, že kovové prvky sa nemenia.

       B: Razenie

Druhým krokom je naliatie kovového prášku do vopred pripravenej formy, v ktorej môžete filter tvarovať. Zostava filtra sa formuje pri izbovej teplote

teplota a podtlačenie. Veľkosť aplikovaného tlaku závisí od použitého kovu, pretože rôzne kovy majú rôznu elasticitu.

Po vysokotlakovom náraze sa kovový prášok vo forme zhutní a vytvorí pevný filter. Po procedúre vysokotlakového nárazu môžete

Pripravený kovový filter vložte do vysokoteplotnej pece.

        C: Spekanie pri vysokej teplote

V procese spekania sa kovové častice spájajú do jedného celku bez dosiahnutia bodu topenia. Tento monolit je rovnako pevný,

pevný a pórovitý filter ako kov.

Pórovitosť filtra môžete regulovať procesom podľa úrovne prietoku filtrovaného vzduchu alebo kvapaliny.

4. Aký je proces spekania?

Jedným dôležitým krokom je spekanie, takže aký je proces spekania a aké sú kovové filtre?

Pre lepšie pochopenie si môžete pozrieť nasledujúcu tabuľku.

5. Aké sú hlavné špecifikácie spekaného kovového filtra?

Po procese lisovania a spekania pri vysokej teplote môžeme získať spekané kovové filtre, potom v

Aby sme zistili kvalitu spekaných filtrov, zvyčajne otestujeme niektoré údaje o filtroch, ak údaje dosiahnu

požiadavky, ako ich klienti požadovali, potom môžeme uvoľniť, aby sme zabezpečili odoslanie.

1. Pórovitosť
2. Skúška kompresie
3. Skúška prietoku (plyn a kvapalina)
4. Skúška soľnou hmlou (test proti hrdzi)
5. Meranie rozmerového vzhľadu

Ak sa stále chcete dozvedieť viac oprincíp fungovania spekaného filtra, prosím, pozrite si podrobnosti o kontrole tohto blogu.

B:Aplikáciazo spekaného kovového filtra

6. Kde je uplatnenie spekaných kovových filtrov?

Ako naši klienti uvádzajú niektoré hlavné aplikácie spekaného filtra takto:

1.) Filtrácia kvapalín2. Fluidizácia

3. Prebublávanie4. Difúzia

5. Zachytávač plameňov6. Filtrácia plynu

7. Jedlo a nápoje

7. Môžem použiť spekané kovové filtre s viacerými typmi olejov? 

   Áno, ale je potrebné prispôsobiť špeciálnu veľkosť pórov ako olej, tiež požiadavku na reguláciu prietoku, takže

     môžete vítaťkontaktujte násaby ste nám poskytli svoje údaje.

8. Môže spekaný kovový filter naďalej fungovať aj v mrazivých podmienkach?

Áno, pre spekaný kovový filter, ako napríklad 316Lspekaný filter z nehrdzavejúcej ocelemôže pracovať pod

-70 ℃ ~ +600 ℃, takžeVäčšina spekaných filtrov môže fungovať aj pri mraze, ale je potrebné zabezpečiť

Kvapalina a plyn môžu prúdiť aj v mraziacich podmienkach.

9. Aké druhy chemikálií dokážu filtrovať spekané kovové filtre bez poškodenia tela filtra?

     Testujeme väčšinu chemikálií, ktoré môžu prechádzať týmto konkrétnym produktom bez toho, aby ho poškodili.

ako napríklad fenol, keďže sú vyrobené z pevných chemicky odolných materiálov.

   1. ) Kyselina

Silné kyseliny: zahŕňajú kyselinu sírovú (H2SO4), kyselinu dusičnú (HNO3) a kyselinu chlorovodíkovú (HCl).

Slabé kyseliny vo vysokých koncentráciách, ako napríklad kyselina octová

Roztoky Lewisovej kyseliny so špeciálnymi chemickými vlastnosťami, ako napríklad chlorid zinočnatý

2.) Silné bázy:

vrátane hydroxidu sodného (NaOH) a hydroxidu draselného (KOH)

Alkalické kovy (ako napríklad sodík) v ich kovovom staveHydridy alkalických kovov a kovov alkalických zemín

Vysoké koncentrácie slabých zásad, ako je amoniak

3.) Dehydratačné činidlá,

vrátane kyseliny sírovej s vysokou koncentráciou, oxidu fosforečného, ​​oxidu vápenatého,

chlorid zinočnatý (neroztok) a prvky alkalických kovov

4.) Silné oxidačné činidlá,

vrátane peroxidu vodíka, kyseliny dusičnej a koncentrovanej kyseliny sírovej.

5.) Elektrofilné halogény

ako napríklad fluór, chlór, bróm a jód (halogenidové ióny nie sú korozívne),

a elektrofilné soli, ako je chlórnan sodný.

   6.) Organické halogenidy alebo halogenidy organických kyselín, ako napríklad acetylchlorid a benzylchlórformiátanhydrid

     7.)Alkylačné činidláako napríklad dimetylsulfát

8.) Niektoré organické zlúčeniny

10. Ako čistiť spekané kovové filtre?

Správne čistenie je nevyhnutné pre udržanie výkonu a dlhej životnosti spekaných kovových filtrov.

V závislosti od aplikácie – či už ide o filtráciu plynu alebo kvapaliny – možno použiť rôzne metódy čistenia:

1. Spätný prúd pre plynové aplikácie:

*V systémoch filtrácie plynov je spätné prúdenie bežnou metódou používanou na čistenie spekaných kovových filtrov.

Tento proces zahŕňa obrátenie toku plynu cez filter, uvoľnenie zachytených častíc,

a vyčistenie filtračného média.

2. Spätný preplach pre aplikácie s kvapalinami:

*Pre systémy filtrácie kvapalín je spätné preplachovanie účinnou metódou čistenia. Tento proces obracia tok kvapaliny cez filter, aby sa odstránili nahromadené nečistoty a obnovil sa výkon filtra.

3. Ultrazvukové čistenie:

*Ultrazvukové čistenie sa používa na odstránenie chemicky inertných materiálov z filtra. Táto metóda využíva vysokofrekvenčné zvukové vlny na vytvorenie mikroskopických bublín v čistiacom roztoku, ktoré účinne uvoľňujú a odstraňujú nečistoty z povrchu filtra.

4. Chemické čistenie:

Na odstránenie odolných nečistôt je možné použiť chemické čistiace metódy. Tieto môžu zahŕňať:

*Čistenie rozpúšťadlom:

Použitie vhodných rozpúšťadiel na rozpustenie a odstránenie organických nečistôt.

*Kaustické pranie:

Použitie alkalických roztokov na rozklad a odstránenie organických a anorganických materiálov.

*Kyselé umývanie:

Kyslé roztoky sa používajú na rozpúšťanie minerálnych usadenín alebo oxidov.

Preplachovanie vodou a vzduchom:

Na odstránenie zvyškov a zabezpečenie dôkladného vyčistenia filtra je možné použiť kombináciu preplachovania vodou a vzduchom.

Tieto metódy čistenia pomáhajú predĺžiť životnosť spekaných kovových filtrov a zabezpečujú, že naďalej poskytujú efektívnu funkciu.

a spoľahlivú filtráciu v rôznych aplikáciách.

C:Informácie o objednávkeSpekaný kovový filter

10. Môžem si prispôsobiť spekaný kovový filter pri objednávke od spoločnosti HENGKO?

Áno, Jasné.

Môžeme vyrobiť OEM spekané kovové filtre podľa vášho výberu, ako je uvedené v zozname požiadaviek na špecifikácie:

1. Veľkosť pórov

2. Hodnotenie mikrónov

3. Prietok

4. Filtračné médiá, ktoré budete používať

5. Akákoľvek veľkosť ako váš návrh

11. Aké je MOQ pre veľkoobchodný predaj spekaného kovového filtra od spoločnosti HENGKO?

Ako profesionálny výrobca spekaných filtrov máme na výber niekoľko typov, ako napríklad spekané filtre typu disk,

Spekaná filtračná trubica,Spekané filtračné dosky, Pohár so spekanými filtrami,Spekané filtre zo sieťoviny, o minimálnom objednávacom množstve

bude na základe vášhoveľkosť návrhu a veľkosť pórov atď., normálne je naše MOQ približne 200 - 1 000 ks / kus na základe návrhu.

12. Čo robí spekané kovové filtre HENGKO jedinečnými?

1.) Spekané kovové filtre HENGKO sa vyznačujú použitímproprietárne techniky

ktoré zaručujú konzistentnú veľkosť pórov a výnimočnú štrukturálnu integritu.

2.) Okrem toho spoločnosť HENGKO ponúka rozsiahlemožnosti prispôsobenia, čo umožňuje klientom prispôsobiť si

pórovitosť, materiál a dizajn dokonale zodpovedajú ich špecifickým aplikačným potrebám.

Prípadová štúdia:

1. Zameranie na prípadovú štúdiu:Priemyselná filtrácia plynov

Zlepšený výkon pri priemyselnej filtrácii plynov s prispôsobenými spekanými kovovými filtrami

Výzva:

Priemyselný závod na spracovanie plynu mal problémy so zníženou účinnosťou filtračného systému,

čo vedie k častej údržbe a neočakávaným prestojom.

Existujúce filtre nedokázali zvládnuť vysoké zaťaženie časticami, čo viedlo k upchávaniu a zníženiu prietoku.

Riešenie:

Odborníci spoločnosti HENGKO odporučili nahradiť existujúce filtre filtrami zo spekaného kovu na mieru

pre aplikácie s vysokým zaťažením časticami. Tieto filtre sa vyznačovali optimalizovanou štruktúrou pórov a zvýšenou odolnosťou,

špeciálne navrhnuté na zvládnutie požiadaviek priemyselnej filtrácie plynov.

Výsledok:

Nové spekané kovové filtre boli bezproblémovo integrované do existujúceho systému, čím sa výrazne znížilo upchávanie.

problémy a frekvencia údržby.

Vylepšené filtre poskytli 30 % zvýšenie prietoku a zlepšili celkový výkon systému.

Vďaka zavedeniu spekaných kovových filtrov na mieru od spoločnosti HENGKO zaznamenal závod na spracovanie priemyselných plynov výrazný pokrok

zlepšenie účinnosti filtrácie, predĺženie životnosti filtra a skrátenie prevádzkových prestojov.

Riešenie nielen zlepšilo produktivitu, ale prispelo aj k nákladovo efektívnejšej prevádzke minimalizáciou

náklady na údržbu a zabezpečenie nepretržitého chodu systému.

Stále máte otázky a chceli by ste sa dozvedieť viac podrobností oSpekaný kovový filterNeváhajte nás kontaktovať.

Tiež môžetePošlite nám e-mailPriamo ako nasledovať:ka@hengko.com

Pošleme späť do 24 hodín, ďakujeme za vašu trpezlivosť!