Porézny kovový filter

1. Úvod do poréznych kovových filtrov

(Čo sú a prečo sú kritické)

Pórovité kovové filtre – známe aj ako spekané kovové filtre, pórovité filtre z nehrdzavejúcej ocele,
alebo spekané pórovité prvky – sú vyrobené kovové komponenty obsahujúce vysoko rovnomerný
Trojrozmerná sieť vzájomne prepojených pórov.

Tieto póry sa vytvárajú vákuovým spekaním kovových práškov pri kontrolovaných teplotách, čím sa vytvára tuhá,
vysoko pevná, priepustná štruktúra schopná presnej filtrácie a regulácie prietoku.
Vďaka svojej mechanickej pevnosti, odolnosti voči korózii, stabilite a opätovnému použitiu,
Pórovité kovové filtre sa široko používajú v:
-Polovodičové zariadenia(CVD / PVD / Leptanie / Difúzia / ALD)

- Analyzátory plynova prístroje na detekciu plynov

- Vákuový KF / VCR / ISOprírubové systémy

- Palivový plyna čistenie vodíka

- Senzory monitorovania životného prostredia

- Chemické a petrochemické systémy

- Farmaceutický a bioprocesný priemysel

- Vysokoteplotný plyn/kvapalinafiltrácia

- Prebublávanie,prevzdušňovanie adifúzny kameň z nehrdzavejúcej ocelesystémy

- Vyrovnávanie prietoku azastavenie plameňa

Pórovitý kovový filter poskytuje konzistentný a presný filtračný výkon,
aj v náročných prostrediach s vysokou teplotou, vysokým tlakom a korozívnymi chemikáliami,
cyklické zaťaženie alebo agresívne plyny.

2. Prečo si vybrať HENGKO ako vašu továreň na výrobu poréznych kovových filtrov?

HENGKO je profesionálny výrobca špecializujúci sa na spekané porézne kovové filtre,
pórovité filtračné prvky z nehrdzavejúcej ocele, spekané trubice/disky a zákazkové OEM
pórovité komponenty používané globálnymi značkami senzorov a priemyselnýmipriemyselný difúzny kameňstavitelia systémov.

S viac ako 15-ročnými skúsenosťami v oblasti výskumu a vývoja poréznych kovov a s výrobou originálnych dielov (OEM) poskytujeme:

✔ Kompletné OEM / ODM služby
- Vlastná veľkosť v mikrónoch (0,1 – 120 µm)
- Vlastná pórovitosť (10–55 %)
-Vlastné tvary: disk / pohár / kužeľ / trubica / nábojnica / bloky
- Materiály na mieru: 316L / bronz / titán / zliatiny niklu
- presné CNC obrábanie (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / príruba)
- Laserové zváranie a tesnenie kovov
- Gravírovanie loga a súkromné ​​označovanie
- Prototypovanie + hromadná výroba

✔ Pokročilá technológia vákuového spekania
- Zaisťuje stabilituveľkosť pórovrozloženie, vysoká mechanická pevnosť,
a konzistentný prietok.

✔ Silná technická podpora
- Inžinieri s odbornými znalosťami v oblasti dynamiky plynov, mechaniky filtrácie, kovových materiálov,
a dizajn senzora.

✔ Kompletný systém kontroly kvality
Analýza veľkosti častíc, testovanie pórovitosti, detekcia úniku hélia, testovanie odolnosti voči tlaku,
a hodnotenie chemickej kompatibility.

✔ Vysoká miera opakovaných objednávok od priemyselných výrobcov
- Dodávame porézne kovové filtre spoločnostiam v:
polovodič, prístrojová technika, monitorovanie životného prostredia, chemické inžinierstvo,
plynové zariadenia, petrochemický a laboratórny priemysel.

HENGKO nie je obchodná spoločnosť
—sme priamym výrobcom OEM, čo zabezpečuje stabilnú kvalitu
produkcia a konkurencieschopné ceny.

3. Ako fungujú porézne kovové filtre

(Vysvetlenie na úrovni inžinierstva)

Pórovité kovové filtre fungujú prostredníctvom zložitého, ale vysoko
ovládateľný mechanizmus kombinujúci:

3.1 Mechanická filtrácia (primárny mechanizmus)
Častice väčšie ako veľkosť pórov sú mechanicky zachytené a
zadržané na alebo v 3D pórovitej štruktúre.

3.2 Hĺbková filtrácia
Na rozdiel od sieťových sít majú pórovité kovové filtre hrubé pórovité kanáliky,
čo umožňuje časticiam zachytiť sa v hĺbke materiálu.

3.3 Difúzia a inerciálne zachytenie
Na menších mikrónových úrovniach (0,1 – 5 µm) sa zachytávanie častíc spolieha na
Brownov pohyb a zotrvačná zrážka.

3.4 Vyrovnávanie laminárneho prúdenia
Pórovité kovy vytvárajú extrémne rovnomerné laminárne prúdenie, ideálne pre:
- Analyzátory plynov
- Vyrovnávanie tlaku
- Detekcia emisií
- Zariadenia na reguláciu prietoku

3.5 Prebublávanie a prevzdušňovanie
Pri použití na prebublávanie/difúziu prechádza stlačený plyn cez mikropóry,
vytvárajúc jemné a rovnomerné mikrobubliny.

4. Materiálové možnosti pre porézne kovové filtre

(Úplné technické porovnanie)

Spoločnosť HENGKO ponúka viacero kovových materiálov v závislosti od aplikácie, chemického prostredia,

náklady a požiadavky na výkon.

Tu je podrobná porovnávacia tabuľka, ktorá vám pomôže jednoducho porovnať rôzne porézne kovové filtračné materiály:

5. Výrobná technológia:

Ako spoločnosť HENGKO vyrába vysokovýkonné porézne kovové filtre

Naša výroba kombinuje pokročilú práškovú metalurgiu, kontrolované spekanie, presné obrábanie a vysokú úroveň kontroly kvality.

6. Technické špecifikácie poréznych kovových filtrov

Pórovité kovové filtre musia spĺňať prísne technické parametre, aby sa zabezpečil stabilný výkon pri vysokom tlaku, vysokej teplote,

alebo korozívne prostredie. Nižšie je uvedený podrobný zoznam technických špecifikácií platných pre spekané pórovité komponenty spoločnosti HENGKO.

takže môžete poznať podrobnosti o každom materiáli, ktorý z pórovitého kovu môžete použiť.

6.1 Všeobecné technické špecifikácie

6.2 Špecifikácie mechanickej pevnosti

6.3 Špecifikácie filtračného výkonu

6.4 Tabuľka chemickej kompatibility (skrátená verzia)

7. Sprievodca výberom produktu

(Mikrón • Materiál • Tvar • Použitie)

Tu uvádzame niekoľko rád na základe rôznych veľkostí, stavu, tvaru a

aplikácie, podrobnosti si môžete skontrolovať nasledovne:

7.1 Ako si vybrať mikrónovú hodnotu

7.2 Ako si vybrať materiál

7.3 Ako vybrať tvar

7.4 Ako si vybrať na základe odvetvia

8. Krivky prietoku a poklesu tlaku

Tu sú zovšeobecnené charakteristiky prietoku založené na typických štruktúrach pórovitých kovových filtrov HENGKO (skutočná krivka závisí od vonkajšieho priemeru/vnútorného priemeru/hrúbky/mikrónovej triedy):

8.1 Krivka prúdenia plynu (príklad: 316L, 10 µm)

• Prietok sa lineárne zvyšuje pri nízkych tlakových rozdieloch
• Vstupuje do laminárneho režimu pri tlaku 0,05–0,2 MPa
• Stabilná plató zaisťuje nulovú pulzáciu
• Vhodné pre detekciu plynov, systémy odberu vzoriek

8.2 Krivka prúdenia kvapaliny (príklad: 316L, 20 µm)

• Vyšší tlak potrebný kvôli viskozite
• Vysoká stabilita pri kolísaní teploty
• Vynikajúce pre alkoholy, uhľovodíky, rozpúšťadlá

9. Modely produktov

(Disk • Trubica • Kužeľ • Kazeta • Kryt senzora)

9.1 Pórovité kovové diskové filtre

Používa sa v analyzátoroch plynov, vákuových systémoch, odbere vzoriek a ochrane senzorov.

9.2 Pórovité kovové trubice (valcové filtre)

Ideálne na prebublávanie, prevzdušňovanie, vyrovnávanie prietoku a vysokotlakovú filtráciu.

9.3 Pórovité kovové kužeľové/pohárové filtre

Používa sa v lapačoch plameňov, krytoch senzorov, detektoroch plynu.

9.4 Pórovité kovové kazety

Používa sa v chemických závodoch, reaktoroch, pri filtrácii stlačeného plynu.

9.5 Filtre z pórovitého kovu pre puzdrá senzorov 

Používa sa v senzoroch teploty, vlhkosti, rosného bodu a plynu.

10. Aplikačné odvetvia

Pórovité kovové filtre sa používajú všadeViac ako 50 priemyselných odvetví.

10.1 Výroba polovodičov

• Kardiovaskulárne ochorenie (KVO)
• PVD
• Leptanie
• ALD
• Difúzne pece
• Plynové potrubia s vysokou čistotou

Titánové pórovité kovové filtre sú uprednostňované kvôli čistote a odolnosti voči korózii.

10.2 Analýza a detekcia plynov

Používa sa v:

• Analyzátor CO₂
• Senzory O₂ / H₂ / CH₄
• FTIR prístroje
• Prenosné detektory plynov

Zaisťuje stabilný prietok a zabraňuje kontaminácii časticami.

10.3 Chemické spracovateľské závody

Používa sa na:

• Vysokoteplotné reaktory
• Filtrácia rozpúšťadla
• Ochrana katalyzátora
• Filtrácia korozívnych plynov

Niklová zliatina je tu ideálna.

10.4 Vákuové a VCR / KF systémy

• Pórovité ochranné filtre KF16 / KF25 / KF40
• Tesniace filtre VCR
• Vákuové komory

Uprednostňuje sa nehrdzavejúca oceľ 316L.

10.5 Monitorovanie životného prostredia

• Senzory kvality ovzdušia
• Meteorologické stanice
• Systémy na testovanie vody

Pórovitý kov zabraňuje vniknutiu prachu, hmyzu a kvapiek do senzorov.

10.6 Systémy prebublávania a prevzdušňovania

Na miešanie plynov s kvapalinami (bioreaktory, chemické reaktory, laboratóriá).

• Difúzia jemných bublín
• Vysoko rovnomerné rozdelenie
• Žiadne upchávanie

Najlepšie fungujú pórovité kovové trubice (20 – 100 µm).

11. Prečo zákazníci prechádzajú na HENGKO

Porézne kovové filtre sa používajú v polovodičovom, petrochemickom, environmentálnom priemysle a pri analýze plynov.

a priemyselné automatizačné systémy.

Mnoho globálnych spoločností používa proprietárne pórovité kovové prvky, ale HENGKO poskytuje

plná kompatibilita a krížové odkazy na náhradys rovnakým alebo lepším výkonom.

11.1 Zákaznícka služba OEM / ODM

OEM/ODM je jadrom podnikania spoločnosti HENGKO v oblasti pórovitých kovov.
Podporujemeúplné prispôsobenie, vrátane:

Parametre prispôsobenia

11.2 Postup OEM

1. Zbierka požiadaviek
Mikrónové hodnotenie / materiál / výkresy / prostredie / cieľ prietoku

2. Návrh a simulácia
Prietok, rozloženie pórovitosti, analýza mechanického zaťaženia

3. Výroba prototypov
Malé vzorky (1 – 20 ks)

4. Testovanie a validácia
Skúšky tlakovej, chemickej a rozmerovej presnosti

5. Hromadná výroba
Vákuové spekanie + CNC + zváranie + kontrola kvality

6. Balenie a preprava
Priemyselné exportné balenie

Často kladené otázky – Bežné technické otázky

1. Aký je štandardný rozsah mikrónového hodnotenia pórovitého kovového filtra?

Pórovité kovové filtre HENGKO sú dostupné od0,1 µm až 100 µm, s úzkym PSD pre stabilný a opakovateľný filtračný výkon.

2. Môžu sa porézne kovové filtre čistiť a opätovne používať?

Áno. Dajú sa vyčistiť:

*Spätné preplachovanie
*Ultrazvukové čistenie
*Chemické čistenie (kyselina/zásada v závislosti od materiálu)
*Pečenie pri vysokej teplote

Vďaka tomu sú v porovnaní s jednorazovými filtrami veľmi nákladovo efektívne.

3. Aká je maximálna teplotná odolnosť?

4. Aký tlak znesú pórovité kovové filtre?

V závislosti od vonkajšieho/vnútorného priemeru a hrúbky znesú až:

*10–30 MPa(trubice 316L)
*5 – 20 MPa(disky a kužele)

Špeciálne vysokotlakové modely sú k dispozícii na požiadanie.

5. Sú pórovité kovové filtre vhodné pre korozívne plyny alebo kvapaliny?

Áno.
316L je vhodný pre všeobecné priemyselné chemikálie.
Zliatiny titánu a niklu sa odporúčajú pre:

*Kyslé plyny
*Oxidačné plyny
*Korozívne kvapaliny
*Vysoko čisté chemikálie

6. Môžete vyrábať na základe výkresov alebo vzoriek?

Rozhodne.
Prijímame:

*2D/3D CAD súbory
*KROK/IGES
*Fyzické vzorky
*Požiadavky na reverzné inžinierstvo

7. Aká je typická dodacia lehota?

*Vzorky:7–12 dní

*Hromadná výroba:15–25 dní

*Veľké objednávky OEM: dohodou na základe objemu

8. Poskytujete OEM branding a štítky?

Áno, podporujeme:

*Logá gravírované laserom

*Balenie pod privátnou značkou

*Tlač čiarových kódov OEM

9. V ktorých odvetviach sa používajú porézne kovové filtre?

*Polovodič
*Analýza plynu
*Chemické závody
*Monitorovanie životného prostredia
*Palivové a vodíkové systémy
*Vákuové systémy
*Laboratórium a biotechnológia

10. Ako môžem získať technickú cenovú ponuku?

Podrobnosti o vašom projekte môžete poslať priamo e-mailom na adresu:ka@hengko.com  

Ste pripravení začať s projektom porézneho kovového filtra?

Poskytujeme kompletnú inžiniersku podporu OEM/ODM, od návrhu v mikrónovom meradle až po kompletnú montáž spekaného kovu.
Či už potrebujete pórovité filtre zo zliatiny 316L, titánu alebo niklu, náš technický tím vám pomôže vytvoriť správne riešenie.

Pošlite nám svoje požiadavky e-mailom: ka@hengko.com

- Podpora cez WhatsApp/WeChat je k dispozícii na požiadanie

- Výkresy • Špecifikácie • Vzorky • Návrhy na mieru

HENGKO – Váš dôveryhodný výrobca originálnych dielov na výrobu poréznych kovových filtrov