spekaný nerezový plech

Hlavné vlastnosti spekaného nerezového plechu

List SS má veľa funkcií, tu uvádzame niektoré dôležité vlastnosti a nádeje

môžete pochopiť ďalšie podrobnosti o ich vlastnostiach:

Medzi hlavné vlastnosti spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele patria:

1. Vysoká pórovitosť:

Spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú vysoký stupeň pórovitosti a poskytujú účinnú filtráciu

pri zachovaní štrukturálnej integrity.

2. Trvanlivosť a pevnosť:

Tieto dosky sú vysoko odolné a odolné voči opotrebovaniu, vďaka čomu sú ideálne na použitie v

drsné prostredie,vrátane podmienok vysokého tlaku a teploty.

3. Odolnosť proti korózii:

Tieto plechy sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a odolávajú korózii, vďaka čomu sú vhodné na použitie

s agresívnymchemikálie, plyny a kvapaliny.

4.Presná filtrácia:

Umožňujú presnú kontrolu veľkosti pórov a ponúkajú filtráciu pre častice v rozmedzí od

mikrónov až submikrónov.

5.Opätovná použiteľnosť:

Spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele je možné vyčistiť a opakovane použiť, čím sa získajú

nákladovo efektívnea dlhodobo šetrné k životnému prostrediu.

6. Tepelný odpor:

Vydržia extrémne teploty bez toho, aby sa znehodnotili,

vďaka čomu sú ideálne pre vysokoteplotné aplikácie.

7. Mechanická stabilita:

Tieto dosky si zachovávajú svoju štruktúru pri rôznych mechanických namáhaniach,

vrátane vysokých prietokov a tlakových rozdielov.

8. Chemická kompatibilita:

Spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele sú kompatibilné so širokým spektrom chemikálií, čo zaisťuje spoľahlivosť

výkon v rôznych priemyselných procesoch.

Vďaka týmto vlastnostiam sú spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele vhodné pre aplikácie, ako je filtrácia, plyn

a distribúcia tekutín,fluidizácia a ďalšie.

Druhy spekaného nerezového plechu

Existuje niekoľko typov spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele, z ktorých každý je určený pre špecifické aplikácie

a rôzne prevádzkové požiadavky.

Medzi hlavné typy patria:

1.Jednovrstvový spekaný plech z nehrdzavejúcej ocele

* Popis: Základný plech vyrobený z jednej vrstvy častíc nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú navzájom spekané.

* Aplikácie: Používa sa na univerzálne filtračné, ventilačné a difúzne aplikácie, kde postačuje lacná a základná filtrácia.

2.Viacvrstvový plech zo spekanej nehrdzavejúcej ocele

* Popis: Skladá sa z viacerých vrstiev sintrovaných nerezových sietí alebo vlákien, usporiadaných do špecifickej štruktúry na zlepšenie

mechanická pevnosť a účinnosť filtrácie.

* Aplikácie: Ideálne pre vysokotlakovú a vysokoteplotnú filtráciu, poskytuje gradient veľkosti pórov pre efektívnu viacstupňovú filtráciu.

Používa sa v odvetviach ako je petrochemický, farmaceutický a potravinársky priemysel.

3. Plech zo sintrovaného drôteného pletiva

* Popis: Vyrobené z vrstiev drôteného pletiva z nehrdzavejúcej ocele spekaných dohromady, čo ponúka rovnováhu medzi silou a filtráciou.

* Aplikácie: Často sa používa vo fluidizácii, filtrácii pevných častíc a systémoch spätného preplachovania. Vhodné na filtráciu plynov a kvapalín

v odvetviach ako chemické spracovanie a čistenie odpadových vôd.

4. Plsť zo spekaných vlákien

* Popis: Vytvorené spekaním vlákien z nehrdzavejúcej ocele do pórovitého plechu. Ponúka vysoký povrch a pórovitosť.

* Aplikácie: Používa sa na jemnú filtráciu plynov a kvapalín, najmä v prostrediach vyžadujúcich vysokú kapacitu zadržiavania nečistôt a nízky pokles tlaku.

Bežné v leteckom a automobilovom priemysle.

5. Perforovaný plech z spekanej nehrdzavejúcej ocele

* Popis: Plechy z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú perforované a potom spekané, aby sa zlepšila tuhosť a filtračné schopnosti.

* Aplikácie: Užitočné v odvetviach vyžadujúcich filtráciu aj štrukturálnu podporu, ako je regenerácia katalyzátora, distribúcia tekutín,

a ako podpora pre jemnejšie filtračné médiá.

6. Laminovaný plech zo spekanej nehrdzavejúcej ocele

* Popis: Kombinácia viacerých sintrovaných dosiek laminovaných dohromady, zvyčajne s rôznymi veľkosťami pórov na vytvorenie filtračného gradientu.

* Aplikácie: Tieto dosky sa používajú v aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť filtrácie a mechanickú pevnosť, ako je hydraulická filtrácia,

polymérna filtrácia a ako filtračné patróny pre kvapaliny s vysokou viskozitou.

7. Spekaný kovový práškový plech

* Popis: Vyrobené spekaním prášku z nehrdzavejúcej ocele do formy plechu. Ponúka rovnomernú pórovitosť a presnú filtráciu.

* Aplikácie: Ideálne pre aplikácie zahŕňajúce difúziu plynov, filtráciu tekutín a ochranu citlivých zariadení pred kontamináciou časticami.

Často sa používa v zdravotníctve, letectve a palivových systémoch.

8. Sintrovaný plech z nehrdzavejúcej ocele vyrobený na mieru

* Popis: Tieto fólie sú vyrábané na mieru podľa špecifických veľkostí, tvarov a filtračných charakteristík na základe požiadaviek užívateľa.

* Aplikácie: Navrhnuté pre jedinečné priemyselné aplikácie, kde bežne dostupné riešenia nespĺňajú požadované špecifikácie, ako napríklad špecializované

filtračné systémy v chemických závodoch alebo zákazkové rozvody tekutín.

Každý typ ponúka odlišné výhody a je vybraný na základe špecifických prevádzkových podmienok, ako je tlak, teplota, úroveň filtrácie,

a chemická kompatibilita.

Hárok aplikácie SS:

Plechy zo spekanej nehrdzavejúcej ocele (SS) sú veľmi univerzálne a nachádzajú uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojej trvanlivosti, odolnosti proti korózii a presným filtračným schopnostiam. Nižšie sú uvedené kľúčové oblasti použitia:

1. Filtračné systémy

* Filtrácia plynu: Používa sa pri filtrácii plynov v priemyselných odvetviach, ako je petrochemický, farmaceutický a chemický priemysel, kde dokážu odfiltrovať jemné častice a kontaminanty.

* Filtrácia kvapalín: Používa sa pri filtrácii kvapalín v odvetviach, ako je úprava vody, spracovanie potravín a nápojov a ropa a plyn. Ich presná filtrácia pomáha odstraňovať nečistoty z vody, olejov a iných tekutín.

2. Letectvo a obrana

*Palivová a hydraulická filtrácia: Sintered SS listy sa používajú na filtrovanie nečistôt v palivových potrubiach a hydraulických systémoch v lietadlách a vojenských zariadeniach, čím zaisťujú bezpečnú a spoľahlivú prevádzku v extrémnych podmienkach.

* Tepelné štíty: Vysoká tepelná odolnosť spekaných SS plechov ich robí vhodnými na použitie ako tepelné štíty alebo ochranné vrstvy v aplikáciách v letectve.

3. Chemický a petrochemický priemysel

* Podpora katalyzátorov: Plechy z spekanej nehrdzavejúcej ocele sa používajú ako nosné štruktúry katalyzátora v chemických reaktoroch, kde poskytujú veľkú plochu povrchu pre chemické reakcie a zároveň ponúkajú odolnosť voči vysokej teplote a korózii.

* Filtrácia korozívnych tekutín: Vďaka korózii odolným vlastnostiam spekaných SS plechov sú ideálne na filtrovanie korozívnych chemikálií, kyselín a rozpúšťadiel v rafinériách a chemických závodoch.

4. Potravinársky a nápojový priemysel

* Sterilná filtrácia: Používa sa pri filtrácii potravinárskych produktov, nápojov a farmaceutických tekutín, kde sa vyžaduje sterilizácia a presná filtrácia. Napríklad spekané SS plechy sa používajú v pivovaroch na filtráciu sterilného vzduchu a CO₂ počas fermentačného procesu.

* Tekuté spracovanie: Tieto fólie sa používajú pri spracovaní mliečnych výrobkov, džúsov a iných tekutých potravín, aby sa odstránili častice a zároveň sa zabezpečila čistota a bezpečnosť produktu.

5. Voda a čistenie odpadových vôd

* Čistenie vody: Spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele sa používajú v systémoch filtrácie vody na odstránenie nerozpustených látok a nečistôt z pitnej vody alebo priemyselných odpadových vôd.

*Membránová predfiltrácia: Často sa používa ako predfiltre v membránových filtračných systémoch na predĺženie životnosti drahších filtračných membrán tým, že najskôr odstránia väčšie častice.

6. Ropný a plynárenský priemysel

*Downhole Sand Control: Používané v sitách na reguláciu piesku pri ťažbe ropy a plynu, spekané SS plechy zabraňujú vstupu piesku do ťažobných potrubí a zároveň umožňujú tok ropy a plynu.

* Systémy distribúcie tekutín: Používajú sa na filtrovanie a distribúciu tekutín v kritických ropných a plynových procesoch, kde sú prítomné vysokotlakové a korozívne tekutiny.

7. Lekársky a farmaceutický priemysel

*Sterilizačné filtre: Plechy z spekanej nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú pri výrobe zdravotníckych pomôcok na účely sterilizácie a vo farmaceutickej výrobe na udržanie sterilného prostredia.

* Implantovateľné zariadenia: Biokompatibilita nehrdzavejúcej ocele robí sintrované SS plechy vhodné na použitie v lekárskych implantátoch a chirurgických nástrojoch, ktoré vyžadujú filtráciu a trvanlivosť.

8. Energia a výroba energie

* Palivové články: Spekané plechy SS sa používajú ako porézne nosné štruktúry a vrstvy na difúziu plynu v palivových článkoch na zvýšenie účinnosti a spoľahlivosti procesov premeny energie.

*Jadrové aplikácie: V jadrových elektrárňach sa tieto dosky používajú na filtrovanie a kontrolu rádioaktívnych kvapalín a plynov, pretože odolávajú extrémnemu žiareniu a teplote

podmienky.

9. automobilový priemysel

* Filtrácia výfukových plynov: Plechy z spekanej nehrdzavejúcej ocele sa používajú vo výfukových systémoch automobilov na filtráciu pevných častíc, čím pomáhajú znižovať emisie a spĺňajú environmentálne predpisy.

* Filtrácia paliva: Tieto dosky sa používajú v systémoch filtrácie paliva na zabezpečenie čistého prívodu paliva do motora, čím sa zlepšuje výkon a účinnosť.

10.Systémy HVAC a filtrácia vzduchu

* Filtrácia vzduchu: Plechy z spekanej nehrdzavejúcej ocele sa používajú v systémoch filtrácie vzduchu pre priemyselné vetranie, čisté priestory a systémy HVAC, ktoré poskytujú vysokoúčinnú filtráciu častíc vzduchu (HEPA) a udržiavajú kvalitu vzduchu.

* Regulácia vlhkosti a teploty: Používa sa v ochranných krytoch pre snímače vlhkosti a teploty, ktoré zaisťujú presné údaje a predlžujú životnosť snímača.

11.Fluidizačné systémy

* Plynové prebublávanie: Spekané plechy SS sa používajú na aplikácie plynom v chemických a farmaceutických procesoch, kde pomáhajú rovnomerne distribuovať plyn do kvapaliny alebo prášku pre reakcie, fermentácie alebo zmiešavacie procesy.

* Fluidizácia prášku: V systémoch, kde je potrebné prášky fluidizovať plynom na spracovanie, ponúkajú spekané SS plechy rovnomernú a efektívnu distribúciu plynu.

12.Výroba elektroniky a polovodičov

*Precízne čistenie: Používa sa pri ultrajemnej filtrácii v polovodičovom priemysle, kde je rozhodujúce prostredie bez kontaminantov. Spekané plechy SS pomáhajú pri filtrovaní chemikálií a procesných plynov používaných pri výrobe triesok.

* EMI/RFI tienenie: Plechy z spekanej nehrdzavejúcej ocele sa niekedy používajú na tienenie elektromagnetického rušenia (EMI) alebo vysokofrekvenčného rušenia (RFI), ktoré chráni citlivú elektroniku pred rušením.

Tieto rôznorodé aplikácie zdôrazňujú adaptabilitu a funkčnosť spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele v širokom spektre priemyselných odvetví, vďaka čomu sú nevyhnutné v kritických filtračných, štrukturálnych aplikáciách a distribúcii tekutín.

Často kladené otázky o spekaných plechoch z nehrdzavejúcej ocele

1. Aký je výrobný proces spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele?

Spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú viacstupňovým procesom:

▪ Príprava prášku:Prášok z nehrdzavejúcej ocele je starostlivo vybraný a dimenzovaný.

▪ Zhutnenie:Prášok sa zhutní do formy pod vysokým tlakom, čím sa vytvorí zelené telo.

▪ Spekanie:Zhutnená forma sa zahrieva v peci na teplotu pod bodom topenia, čo umožňuje časticiam taviť sa.

▪ Chladenie:List sa postupne ochladzuje, aby sa zlepšili jeho vlastnosti.

2. Aké sú výhody spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele?

▪Odolnosť proti korózii:Vynikajúci výkon v drsnom prostredí.

▪Sila:Vysoká mechanická pevnosť v porovnaní s inými poréznymi materiálmi.

▪Účinnosť filtrácie:Ideálne na filtrovanie plynov a kvapalín vďaka ich rovnomernej pórovitosti.

▪Prispôsobiteľnosť:Môže byť prispôsobený pre špecifické aplikácie s rôznymi veľkosťami a hrúbkami pórov.

3. Existujú nejaké nevýhody používania spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele?

▪Cena:Vyššia počiatočná investícia v porovnaní s neporéznymi materiálmi.

▪Obmedzenia pórovitosti:Nemusí byť vhodný pre aplikácie vyžadujúce absolútnu nepriepustnosť.

▪Krehkosť:Potenciálna krehkosť v extrémnych podmienkach, ak nie je správne navrhnutá.

4. Prečo používať filtre zo spekanej nehrdzavejúcej ocele?

▪Vysoká účinnosť filtrácie:Účinné pri odstraňovaní častíc a nečistôt.
▪Trvanlivosť:Odoláva extrémnym teplotám a tlakom.
▪Jednoduchá údržba:Dá sa vyčistiť a znova použiť, čím sa znížia prevádzkové náklady.
▪Všestrannosť:Vhodné pre rôzne aplikácie vrátane filtrácie kvapalín a plynov.

5. Aké sú najlepšie druhy kovov pre spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele?

▪Typ 304:Dobrá odolnosť proti korózii a zvárateľnosť; vhodné pre mnoho aplikácií.
▪Typ 316L:Ponúka vynikajúcu odolnosť proti jamkovej a štrbinovej korózii, najmä v chloridovom prostredí.
▪Typ 310:Vysokoteplotné aplikácie vďaka vynikajúcej odolnosti voči oxidácii.

6. Môžete obrábať spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele?

▪Áno, ale:Vyžaduje špecializované techniky a nástroje.
▪Úvahy:Používajte nižšie otáčky a viac chladiacej kvapaliny, aby ste zabránili prehriatiu.
▪Metódy:Bežné metódy obrábania zahŕňajú frézovanie, vŕtanie a brúsenie.

7. Ako spracovávate spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele?

▪Príprava:Uistite sa, že list je bezpečne upnutý, aby sa zabránilo pohybu.
▪Výber nástroja:Používajte nástroje z tvrdokovu alebo z rýchloreznej ocele.
▪Chladenie:Aplikujte rezné kvapaliny na udržanie nižšej teploty počas obrábania.
▪Techniky:Na dosiahnutie požadovaných tolerancií používajte presné techniky.

8. Aké výrobky je možné vyrobiť zo spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele?

▪Filtre:Plynové a kvapalinové filtre pre rôzne priemyselné aplikácie.
▪Spargers:Na prevzdušňovanie pri fermentačných procesoch.
▪Porézne komponenty:Používa sa v senzoroch a špecializovaných mechanických častiach.
▪Vlastné diely:Môže byť prispôsobený špecifickým inžinierskym potrebám.

9. Dokážete rozpoznať zváranie spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele?

▪Áno, ale:Vyžaduje starostlivú techniku, aby nedošlo k poškodeniu poréznej štruktúry.
▪Príprava:Pre lepšiu priľnavosť očistite povrchy, ktoré sa majú zvárať.
▪Technika zvárania:Na minimalizovanie tepelného namáhania použite nastavenie nízkej teploty a rýchlu aplikáciu.

10. Aké sú obľúbené veľkosti spekaných nerezových plechov?

▪Štandardné veľkosti:Typický rozsah od 100 mm x 100 mm po väčšie rozmery podľa požiadaviek.
▪Vlastné veľkosti:Môže byť vyrobený tak, aby vyhovoval špecifickým potrebám projektu, vrátane variácií hrúbky.

11. Aký je maximálny počet otvorov, ktoré môžete vyraziť do spekaného plechu z nehrdzavejúcej ocele?

▪Závisí od:Hrúbka a veľkosť pórov listu.
▪Všeobecné pokyny:Dierovanie by malo byť obmedzené, aby sa zachovala štrukturálna integrita; nadmerné otvory môžu oslabiť materiál.

12. Ako špecifikujete porézny plech zo spekanej nehrdzavejúcej ocele?

▪Kľúčové špecifikácie:Zahrňte veľkosť pórov, hrúbku, triedu materiálu a zamýšľanú aplikáciu.
▪Konzultácia:Spolupracujte s výrobcami, aby ste zabezpečili, že požiadavky spĺňajú požadované výkonnostné normy.

13. Aké sú dôležité konštrukčné výhody dielov z poréznej spekanej nehrdzavejúcej ocele?

▪Úspora hmotnosti:Ľahké v porovnaní s pevnými materiálmi.
▪Dynamika tekutín:Vylepšené charakteristiky toku vďaka rovnomernej pórovitosti.
▪Prispôsobivosť:Môže byť navrhnutý pre rôzne funkcie, ako je filtrácia a podpora konštrukcie.

14. Čo je axiálne zhutňovanie vo výrobnom procese spekanej nehrdzavejúcej ocele?

▪Definícia:Spôsob aplikácie tlaku pozdĺž osi prášku na dosiahnutie jednotnej hustoty.
▪Výhody:Zlepšuje mechanické vlastnosti a celkovú pevnosť konečného produktu.

15. Ako vyrábate spekanú nehrdzavejúcu oceľ pomocou gravitačnej technológie?

▪Proces:Gravitácia pomáha pri rovnomernom plnení foriem práškom.
▪Výhody:Zabezpečuje konzistentnú hustotu a znižuje segregáciu častíc.

16. Ako vyrábate spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele technikou striekania?

▪Technika:Rozprášte prášok z nehrdzavejúcej ocele na jemné kvapôčky a naneste na substrát.
▪Spekanie:Nanesená vrstva sa potom sintruje, aby sa vytvoril pevný plech.
▪Aplikácie:Ideálne na vytváranie náterov alebo vrstvených štruktúr.

17. Aké sú charakteristiky spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele typu 316L?

▪Odolnosť proti korózii:Výnimočná odolnosť voči chloridom a inému korozívnemu prostrediu.
▪Nízky obsah uhlíka:Znižuje riziko zrážania karbidov, čím sa zlepšuje zvárateľnosť.
▪Sila:Udržuje pevnosť pri vysokých teplotách, vďaka čomu je vhodný pre náročné aplikácie.

Ak máte záujem dozvedieť sa viac alebo potrebujete OEM špeciálne filtre zo spekaného nerezového plechu,

kontaktujte nás na adreseka@hengko.comza odbornú pomoc a prispôsobené riešenia!