Spekaný kovový filter

Prečo si vybrať SintrovanéKovové Filtrepre vaše projekty v oblasti filtrácie:

Spekané kovové filtresú vyrobené z kovových práškov, ktoré sú lisované a spekané (tavené), aby vytvorili porézny,

pevná konštrukcia. Tieto filtre sú známe svojou vysokou pevnosťou, odolnosťou a schopnosťou odfiltrovať veľmi malé častice.

8 Hlavné vlastnosti spekaných kovových filtrov 

HENGKO ponúka rad kovových spekaných filtračných produktov, vrátane sintrovanej nehrdzavejúcej ocele, sintrovaného bronzu,

sintrované pletivo a spekané titánové filtre, kovové práškové filtre, spekaný kovový filterdiskya spekanej nehrdzavejúcej

oceľrúrky. Naše filtre sú navrhnuté pre aplikácie vyžadujúce vysokú úroveň antikorózie, vysokej teploty,

a vysoko presný výkon.

1. Vysoká pevnosť: 

Spekané kovové filtre sú vyrobené z kovových práškov, čo im dodáva vysokú pevnosť

a trvanlivosť.

2. Odolnosť voči vysokej teplote:

Spekané kovové filtre odolávajú vysokým teplotám, vďaka čomu sú

vhodné do prostredia s vysokou teplotou.

3. Odolnosť proti korózii:

Spekané kovové filtre sú odolné voči korózii a môžu byť použité v korózii

prostredia.

4. Chemická odolnosť:

Spekané kovové filtre odolávajú väčšine chemikálií, vďaka čomu sú vhodné pre chemikálie

spracovanie žiadostí.

5. Vysoká účinnosť filtrácie:

Spekané kovové filtre majú veľmi jemnú štruktúru pórov, čo im umožňuje

efektívne odfiltrovať veľmi malé častice.

6. Vysoká kapacita zadržiavania nečistôt:

Spekané kovové filtre majú vysokú kapacitu zadržiavania nečistôt, čo znamená, že môžu

filtrovať veľké objemy kvapalín pred ich výmenou.

7. Jednoduché čistenie:

Spekané kovové filtre sa dajú ľahko vyčistiť a znovu použiť, vďaka čomu sú cenovo výhodné

z dlhodobého hľadiska.

8. Všestrannosť:

Spekané kovové filtre môžu byť vyrobené v rôznych tvaroch a veľkostiach, aby vyhovovali špecifickým potrebám

rôznych aplikácií.

Pre porézne kovové filtre je nehrdzavejúca oceľ ideálnou voľbou pre filtráciu pri chemickom spracovaní, rafinácii ropy,

výroba energie, farmaceutická výroba a ďalšie aplikácie.

Pre HENGKO, všetkosintrované filtračné prvkypred odoslaním prejsť prísnym testovaním kvality vrátane účinnosti filtrácie

a vizuálna kontrola. Naše spekané kovové filtre majú vyššiu účinnosť odstraňovania častíc, odolnosť proti korózii, menej

výhody poklesu tlaku, jednoduchšieho čistenia a spätného preplachovania v porovnaní s inými dodávateľmi kovových filtrov.

Ak naša aktuálna ponuka nespĺňa vaše požiadavky na filtrovanie, prosímkontaktujte náss vaším materiálom, rozmerom,

a potreby aplikácie.

AplikáciaSpekaný filterProdukty

Spekané filtre sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane chemického spracovania, rafinácie ropy, výroby energie a farmaceutickej výroby. Sú ideálne na použitie v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká úroveň účinnosti filtrácie a kde filter musí odolávať vysokým teplotám, tlakom a korozívnemu prostrediu. Niektoré z najbežnejších aplikácií sintrovaných filtračných produktov zahŕňajú:

Filtrácia kvapalín

Spekané kovové filtre sa bežne používajú na filtráciu kvapalín v rôznych priemyselných odvetviach. Sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde je filtrovaná kvapalina viskózna alebo obsahuje vysoké množstvo pevných látok. Spekané filtre dokážu odstrániť častice už od 1 mikrónu, vďaka čomu sú ideálne na použitie v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká úroveň účinnosti filtrácie.

Fluidizácia

Spekané kovové filtre je možné použiť aj na fluidizačné aplikácie, kde pomáhajú rovnomerne distribuovať plyn alebo kvapalinu cez vrstvu pevných častíc. To je obzvlášť užitočné pri aplikáciách, ako je katalýza, kde je dôležité zabezpečiť, aby boli všetky reaktanty rovnomerne rozdelené.

Sparging

Spekané kovové filtre sa môžu použiť aj na rozstrekovanie, kde pomáhajú zavádzať plyn do kvapaliny. To je obzvlášť užitočné pri aplikáciách, ako je fermentácia, kde je dôležité zabezpečiť, aby bola fermentovaná kvapalina dobre prevzdušnená.

Difúzia

Spekané kovové filtre je možné použiť aj na difúzne aplikácie, kde pomáhajú rovnomerne distribuovať plyn alebo kvapalinu cez membránu. To je obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako sú palivové články, kde je dôležité zabezpečiť, aby boli reaktanty rovnomerne rozložené cez membránu.

Pohlcovač plameňa

Spekané kovové filtre je možné použiť aj ako tlmiče plameňa, kde pomáhajú predchádzať šíreniu plameňov alebo výbuchov. To je obzvlášť užitočné v aplikáciách, ako sú rafinérie alebo chemické závody, kde sú prítomné horľavé materiály.

Filtrácia plynu

Spekané kovové filtre sa tiež používajú na filtráciu plynov v širokej škále priemyselných aplikácií. Sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde plyn, ktorý sa filtruje, obsahuje vysokú úroveň vlhkosti alebo iných nečistôt. Spekané filtre dokážu odstrániť častice už od veľkosti 0,1 mikrónu, vďaka čomu sú ideálne na použitie v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká úroveň účinnosti filtrácie.

Jedlo a nápoje

Spekané kovové filtre sa tiež používajú v rôznych aplikáciách potravín a nápojov, vrátane filtrácie piva, vína a iných nápojov. Sú obzvlášť užitočné v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoká úroveň účinnosti filtrácie a kde musí byť filter schopný odolávať vysokým teplotám a korozívnemu prostrediu.

Ak požadujete sintrovaný filtračný produkt, ktorý spĺňa špecifické požiadavky na materiál, rozmery alebo aplikáciu, neváhajtekontaktujte násprediskutovať vaše potreby.

Prispôsobte si proces spekaného kovového filtra

Vítame vás, aby ste nás kontaktovali pomocou filtrov so špeciálnymi požiadavkami na dizajn, nájdeme pre vás najlepšie riešenie filtra

vaše požiadavky na filtráciu. amôžete sledovať komplexný proces, aby ste sa uistili, že konečný produkt spĺňa

všetky potrebné špecifikácie. Proces zahŕňa:

1.Konzultácia a kontakt HENGKO

2. Spoločný rozvoj

3. Uzatvorte zmluvu

4. Dizajn a vývoj

5. Schválenie zákazníkom

6. Výroba / sériová výroba

7. Montáž systému

8. Test & Kalibrácia

9. Doprava a inštalácia

Ak požadujete sintrovaný filtračný produkt, ktorý spĺňa špecifické požiadavky na materiál, rozmery alebo aplikáciu,

kontaktujte nás, aby sme prediskutovali vaše potreby.

Čo odlišuje HENGKO v priemysle spekaných kovových filtrov?

Prečo si vybrať spekané kovové filtre HENGKO?

Spekané kovové filtre HENGKO sú našimi zákazníkmi vysoko cenené pre ich výnimočnú schopnosť zachytávať nečistoty a dlhú životnosť.

Tieto OEM sintrované kovové filtre vyrobené starostlivo kontrolovaným procesom spekania ponúkajú rovnomerne rozložené póry

s mikrónovým hodnotenímv rozsahu od 0,1μ do 100μ, čo zaisťuje presnú a spoľahlivú filtráciu.

Kľúčové výhody spekaných kovových filtrov HENGKO:

1. Stabilný a odolný dizajn:

Naše filtre si zachovávajú stabilný tvar s vynikajúcou odolnosťou voči nárazom a striedavému zaťaženiu,

vďaka čomu sú vysoko odolné aj v náročných podmienkach.

2. Vynikajúca priepustnosť vzduchu:

Vďaka konzistentnej účinnosti filtrácie poskytujú naše spekané kovové filtre vynikajúcu priepustnosť vzduchu,

zabezpečenie optimálneho výkonu v rôznych aplikáciách.

3. Vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii:

Naše filtre, navrhnuté tak, aby odolali vysokému tlaku a vysoko korozívnemu prostrediu, ponúkajú výnimočnú pevnosť pri vykladaní,

vďaka tomu sú ideálne pre náročné priemyselné prostredia.

4. Výkon pri vysokej teplote:

Zvlášť vhodné pre vysokoteplotnú filtráciu plynov,

naše spekané kovové filtre fungujú spoľahlivo v extrémnych prostrediach.

5. Možnosti prispôsobenia:

Ponúkame riešenia na mieru so širokou škálou materiálov, tvarov a veľkostí spojov, aby sme splnili špecifické potreby aplikácie.

Ako renomovaný výrobca v Číne sa HENGKO špecializuje na výrobu sofistikovaných spekaných kovových filtrov.

Náš tím profesionálnych technikov sa venuje vývoju a výrobe vysokovýkonných

spekaná nehrdzavejúca oceľ a porézne materiály.

HENGKO, hrdo uznávaný ako high-tech podnik, spolupracuje s poprednými univerzitami na domácom trhu

a medzinárodne, aby sme neustále inovovali a zlepšovali naše produkty.

4 tipy pri výbere a OEM sintrovaný kovový filter, ktorý by vás mal zaujímať

Existuje niekoľko spôsobov, ako prispôsobiť spekané kovové filtre tak, aby spĺňali špecifické požiadavky aplikácie.

Niektoré bežné metódy zahŕňajú:

1. Výber vhodného kovu:

Rôzne kovy majú rôzne vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniťvýkon

spekaný kovový filter. Napríklad nehrdzavejúca oceľ je odolná voči korózii a má vysoký bod topenia

hliník je ľahký a má dobrú elektrickú vodivosť.

2. Určenie veľkosti a tvaru pórov: 

Spekané kovové filtre môžu byť navrhnuté s pórmi rôznych veľkostí a

tvary, aby vyhovovali rôznym potrebám filtrácie. Napríklad filter s menšími pórmi bude pri odstraňovaní účinnejší

menšie častice, zatiaľ čo filter s väčšími pórmi môže byť vhodnejší pre vysoké prietoky.

3. Zmena hrúbky filtračného média:

Hrúbka filtračného média môže byť tiež prispôsobená konkrétnym požiadavkám

požiadavky na aplikáciu. Hrubšie médium môže poskytnúť vyššiu účinnosť filtrácie, ale môže tiež viesť k vyššej účinnosti

pokles tlaku a znížené prietoky.

4. Úprava podmienok teploty a tlaku:

Spekané kovové filtre môžu byť navrhnuté tak, aby vydržali špecifické

teplotné a tlakové podmienky v závislosti od aplikácie. Je dôležité zvážiť tieto faktory, kedy

výber filtra, aby sa zabezpečilo, že vydrží prevádzkové podmienky systému.

Ak chcete prispôsobiť spekaný kovový filter vašim špecifickým požiadavkám, poraďte sa so skúseným technikom

alebo vám môže pomôcť technický expert v danej oblasti. Môžu usmerniť vhodný dizajn a výber materiálu

o špecifických požiadavkách aplikácie.

FAQpre spekané kovové filtre

1. Čo je to sintrovaný kovový filter?

     Krátka definícia spekaného kovového filtra:Ide o kovový filter, ktorý využíva častice kovového prášku rovnakej veľkosti

tvarovať razením, vysokoteplotné spekanie je proces metalurgie s použitím práškovej veľkosti

telá z rôznych kovov a zliatin po lisovaní.

K metalurgii dochádza difúziou pri teplotách pod teplotou topenia vysokoteplotných pecí. Kovy a zliatiny

bežne používané dnes zahŕňajú hliník, meď, nikel, bronz, nehrdzavejúcu oceľ a titán.

Existujú rôzne procesy, ktoré môžete použiť na vytvorenie prášku. Zahŕňajú brúsenie, automatizáciu a chemický rozklad.

Viac podrobností oČo je spekaný kovový filter, choďte a pozrite si náš tento článok.

2. Prečo používať kov z nehrdzavejúcej ocele na výrobu filtra?

Vybrať si nehrdzavejúcu oceľ kov ako hlavné materiály len preto, že má pre nehrdzavejúcu oceľ veľa výhod

1. Nie je ľahké hrdzavieť

2. Teplota spekania nemusí byť príliš vysoká

3. Póry sa dajú ľahko kontrolovať počas spekania

4. Spekané tvarovanie je odolnejšie a nie je ľahké ho deformovať

5. Jednoduché čistenie

3. Ako sa vyrába spekaný kovový filter? 

Pre výrobný proces spekaného kovového filtra majú hlavné 3 kroky:

     A: Prvým krokom je získať power metal.

Kovový prášok, Kovové prášky môžete získať mletím, automatizáciou alebo chemickým rozkladom. Môžete kombinovať jeden kov

prášok s iným kovom na vytvorenie zliatiny počas výrobného procesu, alebo môžete použiť iba jeden prášok. Výhodou spekania je to

nemení fyzikálne vlastnosti kovového materiálu. Proces je taký jednoduchý, že kovové prvky sa nemenia.

       B: Pečiatkovanie

Druhým krokom je nasypanie kovového prášku do vopred pripravenej formy, v ktorej môžete tvarovať filter. Zostava filtra je vytvorená v miestnosti

teplote a pod razením. Veľkosť použitého tlaku závisí od kovu, ktorý používate, pretože rôzne kovy majú rôznu elasticitu.

Po vysokotlakovom náraze sa kovový prášok zhutní vo forme a vytvorí pevný filter. Po procedúre vysokotlakového nárazu môžete

vložte pripravený kovový filter do vysokoteplotnej pece.

        C: Vysokoteplotné spekanie

V procese spekania sa kovové častice spájajú do jedného celku bez dosiahnutia bodu topenia. Tento monolit je taký silný,

pevný a porézny filter ako kov.

Pórovitosť filtra môžete regulovať procesom podľa úrovne prietoku vzduchu alebo kvapaliny, ktorá sa má filtrovať.

4. Čo je to proces spekania?

Jedným z dôležitých krokov je spekanie, aký je teda proces spekania a byť kovovými filtrami?

Môžete skontrolovať podľa nasledujúcej tabuľky, aby ste to pochopili jasne.

5. Aké sú hlavné špecifikácie spekaného kovového filtra?

Po procese razenia a vysokoteplotného spekania môžeme dostať spekané kovové filtre, potom do

aby sme poznali kvalitu spekaných filtrov, zvyčajne otestujeme niektoré údaje filtrov, ak údaje dosiahnu

požiadavky, ako požiadali klienti, potom môžeme uvoľniť a zariadiť odoslanie.

1. Pórovitosť
2. Skúška kompresie
3. Skúška prietoku (plyn a kvapalina)
4. Test soľným postrekom (test proti hrdzi)
5. Meranie rozmerového vzhľadu

Ak sa stále chcete dozvedieť viac oprincíp fungovania spekaného filtra, pozrite si podrobnosti o kontrole nášho blogu.

B:Aplikáciaspekaného kovového filtra

6. Kde je aplikácia spekaných kovových filtrov?

Ako naši klienti uvádzajú niektoré hlavné aplikácie sintrovaného filtra nasledovne:

1.) Filtrácia kvapaliny2. Fluidizácia

3. Kropenie4. Difúzia

5. Pohlcovač plameňa6. Filtrácia plynu

7. Jedlo a nápoje

7. Môžem použiť spekané kovové filtre s viacerými typmi olejov? 

   Áno, ale je potrebné prispôsobiť špeciálnu veľkosť pórov ako olej, tiež požiadavku na kontrolu prietoku, takže

     môžete privítaťkontaktujte násaby ste nám oznámili svoje podrobnosti.

8. Môže spekaný kovový filter naďalej fungovať, aj keď sú podmienky mrazivé?

Áno, pre spekaný kovový filter, ako je 316Lspekaný nerezový filtermôže pracovať pod

-70 ℃ ~ +600 ℃, takžepre väčšinu sintrovaných filtrov môže pracovať pri mrazu. ale treba zabezpečiť

Kvapalina a plyn môžu pri mraze tiecť.

9. Aké chemikálie môžu filtrovať spekané kovové filtre a bez poškodenia tela filtra?

     Testujeme väčšinu chemikálií, ktoré môžu prechádzať týmto konkrétnym produktom bez toho, aby ho poškodili,

ako je fenol, pretože sú vyrobené s použitím silných chemicky odolných materiálov.

   1.) Kyselina

Silné kyseliny: zahŕňajú kyselinu sírovú (H2SO4), kyselinu dusičnú (HNO3) a kyselinu chlorovodíkovú (HCl).

Slabé kyseliny vo vysokých koncentráciách, ako je kyselina octová

B Roztoky Lewisovej kyseliny so špeciálnymi chemickými vlastnosťami, ako je chlorid zinočnatý

2.) Silné základy:

vrátane hydroxidu sodného (NaOH) a hydroxidu draselného (KOH)

Alkalické kovy (ako je sodík) v kovovom staveHydridy alkalických kovov a kovov alkalických zemín

Vysoké koncentrácie slabých zásad, ako je amoniak

3.) Dehydratačné činidlá,

vrátane vysoko koncentrovanej kyseliny sírovej, oxidu fosforečného, ​​oxidu vápenatého,

chlorid zinočnatý (neroztok) a prvky alkalických kovov

4.) Silné oxidačné činidlá,

vrátane peroxidu vodíka, kyseliny dusičnej a koncentrovanej kyseliny sírovej.

5.) Elektrofilné halogény

ako je fluór, chlór, bróm a jód (halogenidové ióny nie sú korozívne),

a elektrofilné soli, ako je chlórnan sodný.

   6.) Organické halogenidy alebo halogenidy organických kyselínako je acetylchlorid a benzylchlórformiátanhydrid

     7.)Alkylačné činidláako je dimetylsulfát

8.) Niektoré organické zlúčeniny

10. Ako čistiť spekané kovové filtre?

Správne čistenie je nevyhnutné na udržanie výkonu a životnosti spekaných kovových filtrov.

V závislosti od aplikácie – či už na filtráciu plynov alebo kvapalín – možno použiť rôzne metódy čistenia:

1. Blowback pre plynové aplikácie:

*V systémoch na filtráciu plynu je spätné prefukovanie bežnou metódou používanou na čistenie spekaných kovových filtrov.

Tento proces zahŕňa obrátenie toku plynu cez filter, uvoľnenie zachytených častíc,

a čistenie filtračného média.

2. Backflush pre tekuté aplikácie:

*Pre kvapalinové filtračné systémy je spätné preplachovanie účinnou metódou čistenia. Tento proces obráti tok kvapaliny cez filter, aby sa odstránili nahromadené nečistoty a obnovil sa výkon filtra.

3.Ultrazvukové čistenie:

*Ultrazvukové čistenie sa používa na odstránenie chemicky inertných materiálov z filtra. Táto metóda využíva vysokofrekvenčné zvukové vlny na vytváranie mikroskopických bublín v čistiacom roztoku, ktoré účinne uvoľňujú a odstraňujú nečistoty z povrchu filtra.

4. Chemické čistenie:

Na odstránenie odolných nečistôt je možné použiť chemické metódy čistenia. Tieto môžu zahŕňať:

* Čistenie rozpúšťadlom:

Použitie vhodných rozpúšťadiel na rozpustenie a odstránenie organických nečistôt.

* Žieravina:

Použitie alkalických roztokov na rozklad a odstránenie organických a anorganických materiálov.

* Kyslé umývanie:

Kyslé roztoky sa používajú na rozpúšťanie minerálnych usadenín alebo oxidov.

Výplach vodou a vzduchom:

Na odstránenie zvyškov a zabezpečenie dôkladného vyčistenia filtra je možné použiť kombináciu preplachovania vodou a vzduchom.

Tieto metódy čistenia pomáhajú predĺžiť životnosť spekaných kovových filtrov a zaisťujú, že budú aj naďalej efektívne

a spoľahlivú filtráciu v rôznych aplikáciách.

C:Informácie o objednávkeSpekaný kovový filter

10. Môžem prispôsobiť sintrovaný kovový filter pri objednávke od spoločnosti HENGKO?

Áno, Jasné.

Môžeme OEM spekané kovové filtre ako vaše podľa nasledujúceho zoznamu požiadaviek na špecifikácie:

1. Veľkosť pórov

2. Mikrónové hodnotenie

3. Prietok

4. Filtračné médium, ktoré budete používať

5. Akákoľvek veľkosť ako váš návrh

11. Čo je MOQ pre veľkoobchodný sintrovaný kovový filter od HENGKO?

Ako profesionálny výrobca spekaných filtrov máme nejaký typ pre možnosť, ako je disk so spekanými filtrami,

Sintrovaná filtračná trubica,Doska spekaných filtrov, miska spekaných filtrov,Sieťka sintrovaných filtrov, o MOQ

bude založené na vašomveľkosť dizajnu a veľkosť pórov atď., Bežné naše MOQ je asi 200 - 1000 ks / položka na základe dizajnu.

12. Čím sú spekané kovové filtre HENGKO jedinečné?

1.) Spekané kovové filtre HENGKO sa vyznačujú použitímproprietárne techniky

ktoré zaručujú konzistentnú veľkosť pórov a výnimočnú štrukturálnu integritu.

2.) Okrem toho HENGKO ponúka rozsiahlemožnosti prispôsobenia, umožňujúci klientom šiť na mieru

pórovitosť, materiál a dizajn, aby dokonale zodpovedali ich špecifickým potrebám aplikácie.

Prípadová štúdia:

1. Zameranie na prípadovú štúdiu:Priemyselná filtrácia plynu

Vylepšený výkon pri filtrácii priemyselných plynov pomocou prispôsobených sintrovaných kovových filtrov

výzva:

Priemyselný závod na spracovanie plynu čelil problémom so zníženou účinnosťou svojho filtračného systému,

čo vedie k častej údržbe a neočakávaným prestojom.

Existujúce filtre neboli schopné zvládnuť vysoké zaťaženie časticami, čo viedlo k upchávaniu a zníženiu prietokov.

Riešenie:

Odborníci spoločnosti HENGKO odporučili nahradiť existujúce filtre filtrami zo spekaného kovu šitými na mieru

pre aplikácie s vysokým zaťažením časticami. Tieto filtre sa vyznačujú optimalizovanou štruktúrou pórov a zvýšenou odolnosťou,

špeciálne navrhnuté tak, aby zvládli požiadavky priemyselnej filtrácie plynov.

výsledok:

Nové spekané kovové filtre boli bezproblémovo integrované do existujúceho systému, čím sa výrazne znížilo zanášanie

problémy a frekvenciu údržby.

Vylepšené filtre poskytli 30% zvýšenie prietoku a zvýšili celkový výkon systému.

Prijatím vlastných spekaných kovových filtrov HENGKO zaznamenal závod na spracovanie priemyselných plynov výrazný úspech

zlepšenie účinnosti filtrácie, predĺženie životnosti filtra a skrátenie prevádzkových prestojov.

Riešenie nielen zlepšilo produktivitu, ale minimalizáciou prispelo aj k nákladovo efektívnejšej prevádzke

náklady na údržbu a zabezpečenie nepretržitého výkonu systému.

Stále máte otázky a chceli by ste vedieť viac podrobnostíSpekaný kovový filter, Neváhajte nás kontaktovať.

Tiež MôžetePošlite nám e-mailPriamo nasledovne:ka@hengko.com

Pošleme späť do 24 hodín, ďakujeme za vášho pacienta!