Pórovité kovové filtračné vložky

Pórovité kovové filtračné vložky

 

Najlepšie porézne kovové filtračné kazety OEM Factory

HENGKO je uznávaný ako popredný výrobca špecializujúci sa na vysokokvalitné porézne kovové filtračné vložky.

Sme odhodlaní dodávať riešenia na mieru, ktoré spĺňajú jedinečné potreby vášho projektu filtrov.

S našimi odbornými službami prispôsobenia zaisťujeme, že naše produkty dokonale zodpovedajú špecifikáciám

a požiadavky rôznych filtračných systémov.

 

OEM porézne kovové filtračné vložky od HENGKO

Naše schopnosti OEM zahŕňajú:

1. Vlastné tvary a veľkosti:

Či už potrebujete cylindrický, disk, pohár alebo akýkoľvek iný jedinečný tvar, môžeme prispôsobiť veľkosť

a tvar podľa vašich predstáv.

2. Rôzne veľkosti pórov:

Vieme vyrobiť filtre s akýmkoľvekveľkosť pórov, vďaka čomu sú vhodné pre celý rad aplikácií,

od hrubej až po ultrajemnú filtráciu.

3. Špecializované závity a konektory:

Naše kazety a trubice môžu byť vybavené akýmkoľvek typom závitu alebo konektora, aby bola zaistená kompatibilita

s vašimi existujúcimi systémami.

4. Pružnosť materiálu:

Ponúkame filtre z rôznych materiálov, vrátane rôznych druhov nehrdzavejúcej ocele a iných kovov,

vyhovovať špecifickým potrebám prostredia a chemickej expozície.

5. Robustný dizajn a technická podpora:

Náš tím poskytuje komplexnú podporu od návrhu až po výrobu, čím zabezpečuje, že každý produkt

spĺňa prísne normy kvality a výkonu.

 

Spoločnosť HENGKO využíva pokročilé výrobné technológie a hlboké znalosti priemyslu na vytvorenie filtrov, ktoré

zvýšiť efektivitu a spoľahlivosť vašich filtračných systémov. Či už ide o náročné priemyselné prostredie

alebo presné laboratórne nastavenia, HENGKO poskytuje prispôsobenie a zabezpečenie kvality, ktoré potrebujete vo svojom

filtračné roztoky.

 

Ak teda máte aj vy nejaké požiadavky a máte záujem o Porézne kovové filtračné vložky

pošlite prosím dopyt e-mailomka@hengko.comaby ste nás teraz kontaktovali.

pošleme späť čo najskôr do 24 hodín.

 

kontaktujte nás icone hengko

 

 

 

 

 

Na čo sa používajú porézne spekané kovové filtre?

Pórovité spekané kovové filtre sú vysoko univerzálne a nachádzajú uplatnenie v celom rade priemyselných odvetví

vďaka ich trvanlivosti, odolnosti voči vysokým teplotám a tlakom a schopnosti odolávať

korozívne prostredie. Tu je niekoľko bežných použití týchto filtrov:

 

1. Filtračné aplikácie:

 

* Filtrácia plynu:

Pórovité spekané kovové filtresa používajú na filtráciu plynov v petrochemickom priemysle,
farmaceutická výroba a spracovanie potravín na odstránenie nečistôt a udržanie čistých procesných tokov.
 
* Filtrácia kvapalín:
Tieto filtre, ktoré sú bežné v chemickom, farmaceutickom a nápojovom priemysle, účinne odstraňujú častice
z kvapalín bez kontaminácie prúdu.
 

2. Regenerácia katalyzátora:

 

V chemických reaktoroch sa spekané kovové filtre používajú na regeneráciu drahých katalyzátorov používaných v reakčnom procese

bez toho, aby sa im umožnilo uniknúť s prúdom produktu.
 

3. Prebublávanie a difúzia plynu:

Tieto filtre sa používajú v bioreaktoroch a fermentačných procesoch na zavádzanie plynov do kvapalín v kontrolovanom,

jemne dispergovaným spôsobom, čím sa zvyšuje prenos hmoty a reakčná rýchlosť.
 

4. Vetracie aplikácie:

V automobilovom a leteckom priemysle chránia vetracie otvory zo spekaných kovov citlivé zariadenia vyrovnávaním tlakov

a zabránenie vstupu kontaminantov.
 

5. Fluidizácia:

Používa sa v priemysle manipulácie s práškom na fluidizáciu sypkých práškov, zaisťuje hladký tok a zabraňuje upchávaniu

alebo agregáciu.
 

6. Odber vzoriek aerosólov:

Spekané kovové filtre sa používajú v zariadeniach na monitorovanie životného prostredia na zber vzoriek aerosólov na analýzu,

zabezpečenie presných údajov o kvalite ovzdušia.
 

7. Výmena tepla:

Vďaka vysokej tepelnej vodivosti a odolnosti voči teplotným výkyvom sa tieto filtre používajú aj v

výmenníky tepla na efektívne riadenie tepelných procesov.
Robustná povaha poréznych sintrovaných kovových filtrov v spojení s ich schopnosťou čistenia a opätovného použitia robí
sú preferovanou voľbou pre mnohé kritické priemyselné aplikácie.

 

 Pórovité kovové filtračné vložky OEM Factory

 

Hlavné vlastnosti poréznych kovových filtračných vložiek:

1. Materiálové zloženie

Pórovité kovové filtre sa zvyčajne vyrábajú zo spekaných kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ (304, 316L),

titán a ďalšie zliatiny ako Hastelloy a Inconel. Toto zloženie poskytuje vynikajúce

mechanická pevnosť a odolnosť proti korózii a tepelným šokom.

 

2. Riadená pórovitosť

Výrobný proces umožňuje presnú kontrolu veľkosti pórov v rozsahu od 0,5 do 200 mikrónov.

Toto ovládanie uľahčuje filtráciu častíc na rôznych úrovniach, vďaka čomu sú vhodné na mikrofiltráciu

plynov a kvapalín pri vysokom tlaku a teplote.

 

3. Vysoká pevnosť a odolnosť

Tieto filtre vydržia vysoký rozdiel tlakov (až 3000 psi) a drsné prevádzkové podmienky,

zabezpečenie dlhej životnosti a spoľahlivosti v náročných aplikáciách.

 

4. Čistiteľnosť a opätovné použitie

Pórovité kovové filtračné vložky sú určené na čistenie a opätovné použitie, často metódami ako napr

spätné preplachovanie alebo čistenie ultrazvukom. Táto funkcia nielen znižuje prevádzkové náklady, ale aj

zvyšuje ich životnosť.

 

5. Tepelná a chemická odolnosť

Tieto filtre si zachovávajú výkon v extrémnych teplotách (až do 930°C) a sú odolné voči širokému rozsahu

chemikálií, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie v chemickom spracovaní, farmaceutike a potravinárstve

nápojový priemysel.

 

6. Možnosti prispôsobenia

Výrobcovia ponúkajú prispôsobenie, pokiaľ ide o materiál, veľkosť pórov a rozmery, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám

požiadavky na aplikáciu.

Táto flexibilita umožňuje optimálny výkon prispôsobený potrebám rôznych priemyselných odvetví.

 

7. Pokles nízkeho tlaku

Konštrukcia poréznych kovových filtrov zaisťuje nízky pokles tlaku cez filtračné médium, čo zvyšuje

prietokov a celkovej účinnosti systému pri minimalizácii spotreby energie.

 

8. Všestranné aplikácie

Tieto filtre sa používajú v rôznych odvetviach vrátane letectva, automobilového priemyslu, ropy a zemného plynu a energetiky

generácie, pre aplikácie ako filtrácia, riadenie prietoku a redukcia hluku.

Stručne povedané, porézne kovové filtračné vložky sú navrhnuté pre vysoký výkon a všestrannosť

sú základnými komponentmi v mnohých priemyselných filtračných systémoch.

Ich robustná konštrukcia a možnosť prispôsobenia pre konkrétne aplikácie zaisťujú, že spĺňajú požiadavky

prísne požiadavky moderných výrobných procesov.

 

 

Typy poréznych kovových filtračných vložiek

Pórovité kovové filtračné vložky sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach vďaka svojim vynikajúcim filtračným vlastnostiam,

trvanlivosť a chemickú odolnosť. Typicky sú konštruované zo spekaných kovových práškov, ako napr

nehrdzavejúca oceľ, bronz alebo nikel.

 

Tu sú niektoré bežné typy poréznych kovových filtračných vložiek:

1.Na základe veľkosti pórov:

*Hrubé:Väčšie veľkosti pórov, vhodné na odstránenie väčších častíc, ako je špina, piesok a nečistoty.

*Fajn:Menšie veľkosti pórov, ideálne na odstraňovanie jemných častíc, ako sú baktérie, vírusy a koloidy.

*Ultrafine:Extrémne malé veľkosti pórov, používané na ultrafiltračné aplikácie, ako je odstraňovanie rozpustených pevných látok a nečistôt.

 

2. Na základe tvaru:

*Valcový:Najbežnejší tvar, ponúkajúci veľkú plochu na filtráciu.

*Plisované:Skladaný alebo skladaný dizajn, ktorý zväčšuje filtračnú plochu a zlepšuje účinnosť.

*Disk:Ploché kazety v tvare disku, vhodné pre špecifické aplikácie alebo zariadenia.

 

3. Na základe materiálu:

* Nerezová oceľ:Najbežnejší materiál vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, pevnosti a odolnosti voči vysokým teplotám.

*Bronz:Ponúka dobrú odolnosť proti korózii a tepelnú vodivosť, často sa používa v aplikáciách výmeny tepla.

*nikel:Poskytuje vynikajúcu chemickú odolnosť a vysokoteplotný výkon, vhodný do drsného prostredia.

*Iné kovy:V závislosti od špecifických požiadaviek je možné použiť aj iné kovy ako titán, hliník alebo volfrám.

 

4. Na základe filtračného mechanizmu:

* Hĺbková filtrácia:Častice sú zachytené v poréznej štruktúre filtra.

*Povrchová filtrácia:Častice sa zachytávajú na povrchu filtra.

*Sitová filtrácia:Častice sú fyzicky blokované veľkosťou pórov.

 

Kľúčové faktory, ktoré treba zvážiť pri výbere poréznej kovovej filtračnej vložky:

*Veľkosť častíc:Veľkosť častíc, ktoré sa majú odstrániť.

* Prietok:Požadovaný prietok cez filter.

*Pokles tlaku:Prípustný pokles tlaku cez filter.

*Chemická kompatibilita:Kompatibilita filtračného materiálu s filtrovanou kvapalinou.

*Teplota:Prevádzková teplota filtra.

* Čistenie a regenerácia:Spôsob a frekvencia čistenia alebo regenerácie filtra.

Pochopením týchto rôznych typov a faktorov si môžete vybrať najvhodnejšiu poréznu kovovú filtračnú vložku pre vaše špecifické potreby filtrácie.

 

 

Ako si vybrať správne porézne kovové filtračné vložky?

Existuje mnoho faktorov, ktoré by ste mali zvážiť pri výbere správnych poréznych kovových filtračných vložiek

pre vašefiltračné zariadenie alebo projekt. Tu uvádzame 8 hlavných kľúčových bodov, ktoré by ste mali skontrolovať.

1. Veľkosť častíc:

*Určite veľkosť častíc, ktoré potrebujete odstrániť.

*Vyberte kazetu s veľkosťou pórov, ktorá je menšia ako častice, ktoré sa majú filtrovať.

 

2. Prietok:

*Zvážte požadovaný prietok cez filter.

*Vyberte kazetu s povrchom a veľkosťou pórov, ktorá zvládne požadovaný prietok

bez nadmerného poklesu tlaku.

 

3. Pokles tlaku:

*Vyhodnoťte povolený pokles tlaku cez filter.

*Vyberte kazetu s nízkym poklesom tlaku, aby ste minimalizovali spotrebu energie a zabezpečili efektívnu prevádzku.

 

4. Chemická kompatibilita:

*Posúďte chemickú kompatibilitu filtračného materiálu s filtrovanou kvapalinou.

*Vyberte kazetu vyrobenú z materiálu, ktorý je odolný voči korózii a chemickému napadnutiu kvapalinou.

 

5. Teplota:

*Určite prevádzkovú teplotu filtra.

*Vyberte kazetu, ktorá dokáže odolať očakávanému teplotnému rozsahu bez toho, aby bola ohrozená jej výkonnosť alebo integrita.

 

6. Čistenie a regenerácia:

*Zvážte spôsob a frekvenciu čistenia alebo regenerácie filtra.

*Vyberte kazetu, ktorá sa ľahko čistí alebo regeneruje, v závislosti od konkrétnej aplikácie a požiadaviek na čistenie.

 

7. Filtračné médium:

*Vyhodnoťte typ filtračného média použitého v kazete.

*Zvážte možnosti, ako sú spekané kovové prášky, tkané drôtené pletivo alebo iné porézne materiály, na základe vašich špecifických potrieb.

 

8. Dizajn kazety:

*Posúďte dizajn kazety, ako je valcový, skladaný alebo kotúčový.

*Vyberte si dizajn, ktorý je kompatibilný s vaším zariadením a ponúka požadovaný filtračný výkon.

 

9. Výrobca a kvalita:

* Preskúmajte renomovaných výrobcov poréznych kovových filtračných vložiek.

*Vyberte si kazetu od výrobcu s osvedčenou kvalitou a spoľahlivosťou.

 

 Podrobnosti o poréznych kovových filtračných kazetách OEM

 

FAQ

 

1. Čo sú to porézne kovové filtračné vložky a ako fungujú?

Pórovité kovové filtračné vložky sú filtračné zariadenia vyrobené zo spekaných kovov, ktoré majú pevnú poréznu štruktúru.

Tieto kazety sú zvyčajne konštruované zhutňovaním kovových práškov pri vysokých teplotách a tlakoch, aby vytvorili pevnú látku,

napriek tomu pórovitý, materiál. Pórovitosť môže byť presne kontrolovaná tak, aby sa zamerala na špecifické veľkosti častíc.

 

 

Keď tekutiny alebo plyny prechádzajú cez filter, častice väčšie ako veľkosť pórov sa zachytávajú, čím sa účinne odstraňujú z prúdu.

Tento mechanizmus je rozhodujúci pre aplikácie vyžadujúce vysokú čistotu a účinnosť, ako napríklad vo farmaceutickej výrobe,

chemické spracovanie a systémy riadenia kritických tekutín.

 

2. Aké materiály sa bežne používajú pri výrobe poréznych kovových filtračných vložiek?

Medzi najčastejšie používané materiály na výrobu poréznych kovových filtračných vložiek patrí nehrdzavejúca oceľ, titán a zliatiny niklu.

Tieto materiály sú vybrané pre ich robustné mechanické vlastnosti, vynikajúcu odolnosť proti korózii a schopnosť odolávať extrémom

teploty a tlaky. Nehrdzavejúca oceľ je široko obľúbená pre všeobecné aplikácie kvôli jej odolnosti a nákladovej efektívnosti,

zatiaľ čo zliatiny titánu a niklu sú preferované v prostrediach, ktoré sú vysoko korozívne alebo vyžadujú väčšie pomery pevnosti k hmotnosti.

 

3. Aké sú hlavné výhody používania poréznych kovových filtračných vložiek oproti iným typom filtrov?

Pórovité kovové filtračné vložky ponúkajú niekoľko odlišných výhod:

* Odolnosť voči vysokej teplote: Môžu efektívne fungovať pri vysokoteplotných podmienkach, čo je nevyhnutné pre procesy, ako je filtrácia horúcich plynov a katalýza.

* Chemická odolnosť: Kovové filtre sú inertné voči väčšine chemikálií, vďaka čomu sú vhodné do drsných chemických prostredí, kde by sa polymérové ​​filtre degradovali.

* Pevnosť a odolnosť: Kovové filtre vydržia vysoký tlak a silné mechanické namáhanie bez deformácie alebo zlomenia.

* Obnoviteľné a opakovane použiteľné: Dajú sa vyčistiť a opakovane použiť viackrát, čím ponúkajú dlhú životnosť a znižujú náklady na výmenu a odpad.

* Prispôsobiteľné: Pórovitosť a geometrický dizajn je možné prispôsobiť tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám filtrácie, čo poskytuje flexibilitu v rôznych aplikáciách.

 

4. V akých aplikáciách sa najčastejšie používajú porézne kovové filtračné vložky?

Pórovité kovové filtračné vložky sa vo veľkej miere používajú v niekoľkých kritických aplikáciách, vrátane:

*Chemický priemysel: Na filtráciu vysoko čistých chemikálií a ochranu lôžok katalyzátora pred kontamináciou časticami.

*Farmaceutiká: Pri výrobe API (aktívnych farmaceutických prísad), kde je rozhodujúca kontrola kontaminácie.

* Jedlo a nápoje: Pre sterilné filtračné procesy na zaistenie bezpečnosti a kvality produktu.

* Ropa a plyn: Pri spracovaní pred a po prúde na odstránenie častíc z palív a ochranu citlivých zariadení.

*Letecký a automobilový priemysel: Na filtráciu hydraulických kvapalín a palív v extrémnych prevádzkových podmienkach.

 

5. Ako sa udržiavajú a čistia porézne kovové filtračné vložky?

Údržba a čistenie poréznych kovových filtračných vložiek závisí vo veľkej miere od typu znečistenia a fyziky

vlastnosti filtračného materiálu. Bežné metódy čistenia zahŕňajú:

*Spätné preplachovanie: Obrátenie smeru toku na uvoľnenie častíc.

*Ultrazvukové čistenie: Použitie vysokofrekvenčných zvukových vĺn na odstránenie jemných častíc.

* Chemické čistenie: Použitie rozpúšťadiel alebo kyselín na rozpustenie kontaminantov.

*Vyhorenie pri vysokej teplote: Použitie tepla na oxidáciu organických materiálov.

 

Pravidelná údržba a správne čistenie môže výrazne predĺžiť životnosť filtračných vložiek, čo z nich robí nákladovo efektívne riešenie v mnohých priemyselných aplikáciách.

 

 

 

Pošlite nám svoju správu:

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju