Gas Spager

Gas Spager

OEM výrobca porézneho kovového plynového rozprašovača

 

HENGKO je popredný dodávateľ OEM špecializujúci sa na vysokokvalitné porézne kovyplynové rozprašovače.

S viac ako 20-ročnými skúsenosťami v oblasti kovových filtrov poskytujeme filtre na mieruspargersprispôsobené na splnenie

špecifické potreby rôznych priemyselných aplikácií.

Prvky OEM GAS SPARGER

 

Pórovité kovové plynové rozprašovačesa používajú na rozptýlenie plynov do kvapalín, čím sa vytvárajú jemné bublinky pre rôzne priemyselné a laboratórne aplikácie.

Niektoré špeciálne plyny, ktoré bežne vyžadujú použitie poréznych kovových plynových rozprašovačov, zahŕňajú:

1. Kyslík (O2): Používa sa v biologických procesoch, ako je fermentácia a čistenie odpadových vôd na zvýšenie okysličovania kvapalného média.

2. dusík (N2): Používa sa v chemických procesoch na vytvorenie inertnej atmosféry a zabránenie oxidácii.

3. Oxid uhličitý (CO2): Používa sa pri sýtení nápojov oxidom uhličitým, regulácii pH pri úprave vody a ako reaktant v rôznych chemických procesoch.

4. Vodík (H2): Používa sa pri chemickej syntéze, hydrogenačných reakciách a aplikáciách palivových článkov.

5. Chlór (Cl2): Používa sa pri úprave vody na dezinfekciu a v chemickej výrobe.

6. Amoniak (NH3): Používa sa pri chladení, výrobe hnojív a chemickej syntéze.

7. Metán (CH4): Používa sa v bioreaktoroch na výrobu biometánu a pri rôznych chemických procesoch.

8. Oxid siričitý (SO2): Používa sa v chemickej výrobe a ako konzervačná látka v potravinárskom a nápojovom priemysle.

9. Argón (Ar): Používa sa pri zváraní, výrobe kovov a vytváraní inertnej atmosféry v rôznych priemyselných procesoch.

10. Etylén (C2H4): Používa sa pri výrobe polymérov, ako rastlinný hormón v poľnohospodárstve a pri chemickej syntéze.

 

Ponúkame široký sortiment riešení plynových rozprašovačov, plechoviekOEM všetky podrobnosti sú nasledovné:

1. Veľkosti OEM: Rozsah priemerov: 5,0 -350 mm; Rozsah dĺžok: 5-800 mm

2. Materiály: Nerezová oceľ 316L potravinárskej kvality alebo iné

3. Rozsah veľkosti pórov: 0,1-120 um

4. Pripojte vlákno: Hexagonálne hlavy, ostnaté tvarovky, závity MFL, NPT, tvarovky Tri-Clamp

5. Maximálny pracovný tlak: 50 Bar

6. Maximálna pracovná teplota: 600 ℃ (1112 ℉) v závislosti od materiálov, ktoré si vyberiete

 

Ak máte nejaké požiadavky a záujem, OEM Special Gas Sparger.

a iný spekaný kovový filter, pošlite dopyt e-mailomka@hengko.comaby ste nás teraz kontaktovali.

pošleme späť čo najskôr do 24 hodín.

 

kontaktujte nás icone hengko

 

 

 

 

 

12Ďalej >>> Strana 1 / 2

 Druhy prvkov GAS SPARGER

5-hlavné vlastnosti porézneho kovového plynového rozprašovača?

Hlavné vlastnosti porézneho kovového plynového rozprašovača sú:

1. Efektívna distribúcia plynu:

 

 

 

Drobné póry zaisťujú rovnomernú a efektívnu distribúciu plynu v celej kvapaline.

 

 

To je dosiahnuté tým, že plynové bubliny sú nútené rozpadať sa na menšie veľkosti

 

prechádzajú cez mnohé

 

malé póry rozprašovača. Vŕtané rúry, napr.

 

nemôže dosiahnuť toto rovnomerné rozloženie a vytvárať väčšie bubliny.

 

 

 

 

2. Zväčšená plocha:

 

Menšie bubliny znamenajú väčší povrch pre interakciu plyn-kvapalina.

 

 

 

Je to dôležité, pretože to zlepšuje efektivitu procesov, ktoré sa spoliehajú na prenos hmoty

 

medzi plynom a kvapalinou,

 

ako je okysličovanie pri fermentácii alebo prevzdušňovanie pri čistení odpadových vôd.

 

 

 

 
 

3. Vysoká odolnosť:

 

 

Porézne kovové rozprašovače sú zvyčajne vyrobené zo spekanej nehrdzavejúcej ocele,

 

vďaka čomu sú odolné voči vysokým teplotám,

 

korózia a opotrebovanie.

 

Vďaka tomu sú vhodné na použitie v širokej škále náročných priemyselných aplikácií.

 

 

 

 

Obrázok Porézneho kovového plynového rozprašovača s vysokou odolnosťou
Porézny kovový plynový rozprašovač s vysokou životnosťou
 

4. Prispôsobiteľná veľkosť pórov:

Veľkosť pórov v rozprašovači môže byť kontrolovaná počas výrobného procesu.

To umožňuje používateľom vybrať rozprašovač, ktorý bude produkovať bubliny požadovanej veľkosti pre ich špecifickú aplikáciu.

 

5. Odolnosť proti upchávaniu:

Rovnomerné rozloženie pórov v kovových rozprašovačoch ich robí menej náchylnými

zanášanie v porovnaní s inými rozprašovačmi s väčšími otvormi.

 

 

 

Typy spekaného porézneho plynového rozprašovača

* Typy koncoviek:

Splietané porézne plynové rozprašovače sa dodávajú s rôznymi koncovými armatúrami, vrátane šesťhranných hláv, ostnatých armatúr, MFL,

NPT závity, tvarovky Tri-Clamp a iné zváracie hlavy.

Tieto armatúry umožňujú flexibilitu pri inštalácii na základe špecifických požiadaviek systému. Pre optimálnu životnosť

a výkon, nehrdzavejúca oceľ 316L sa odporúča pre väčšinu aplikácií plynových rozstrekov.

* Systémy Multi-Sparger:

Keď jeden rozprašovač nemôže dosiahnuť požadovanú absorpciu plynu, možno na zvýšenie skombinovať viacero rozprašovačov

difúzia plynu a prenos hmoty. Tieto multi-sparger systémy môžu byť usporiadané v rôznych konfiguráciách,

ako sú krúžky, rámy, platne alebo mriežky, aby sa maximalizovala účinnosť. Okrem toho môžu byť tieto rozprašovače namontované v rôznych

spôsobmi, od montáže na strane jednotky až po montáž na strane príruby krížovej nádrže, čo poskytuje flexibilitu pre rôzne procesné požiadavky.

 

Konfigurácia komponentov spekaného porézneho rozprašovača

Prečo používať porézny kovový plynový rozprašovač pre váš rozprašovač?

Pórovité kovové plynové rozprašovače sú vynikajúcou voľbou pre rozprašovacie systémy vďaka niekoľkým kľúčovým výhodám:

1. Maximálna plocha pre prenos hmoty:

Splietané kovové plynové rozprašovače sú navrhnuté tak, aby vytvárali jemné bublinky, ktoré výrazne zvyšujú

kontaktná oblasť plynu a kvapaliny.

Šírenie jemných bublín zvyšuje účinnosť prenosu hmoty, vďaka čomu sú tieto rozprašovače ideálne

pre aplikácie vyžadujúce účinný rozptyl a absorpciu plynu.

 

2. Robustná konštrukcia:

Spekaná kovová konštrukcia poskytuje vynikajúcu mechanickú pevnosť, čo umožňuje rozprašovaču odolať

drsné podmienky. Táto odolnosť zaisťuje spoľahlivý výkon aj v náročných prevádzkových prostrediach.

 

3. Odolnosť voči teplote a korózii:

Spekané kovové rozprašovače sú odolné voči teplote a korózii, vďaka čomu sú vhodné pre široký rozsah

priemyselné procesy vrátane tých, ktoré zahŕňajú korozívne médiá alebo zvýšené teploty.

Táto odolnosť prispieva k dlhšej životnosti a zníženiu nákladov na údržbu.

 

4. Konzistentná a rovnomerná disperzia plynu:

Porézne kovové rozprašovače sú navrhnuté tak, aby poskytovali konzistentný, rovnomerne rozptýlený plyn v kvapaline.

 

Táto rovnomerná disperzia optimalizuje proces rozprašovania, čo vedie k vyššej účinnosti a efektívnosti

rôzne operácie plyn-kvapalina.

 

Použitím poréznych kovových plynových rozprašovačov môžete dosiahnuť vysokú účinnosť pri rozprašovaní so zvýšenou odolnosťou

a výkon, čo vedie k lepším výsledkom procesov a zníženiu prevádzkových nákladov.

 

 

Aký druh plynu je dobré použiť porézny kovový plynový rozprašovač?

Pórovité kovové plynové rozprašovače sú v skutočnosti dosť všestranné a možno ich použiť so širokou škálou plynov. Tu je dôvod:

* Kompatibilita materiálov:

Kľúčovým faktorom je kompatibilita plynu s kovom, z ktorého je rozprašovač vyrobený. Typicky porézne kovové rozprašovače

sú vyrobené zo spekanej nehrdzavejúcej ocele (ako 316L), ktorá je odolná voči širokému spektru plynov.

*Zamerajte sa na dizajn a procesné potreby Sparger:

Pokiaľ plyn nie je vysoko korozívny pre kov, samotný rozprašovač bude pravdepodobne fungovať dobre.

Hlavná pozornosť pri výbere plynu pre porézny kovový rozprašovač by sa mala zamerať na konkrétnu aplikáciu

a požadovaný výsledok.

 

INŠTALÁCIA PRVKOV PLYNOVÉHO PLACHTAČA

 

Tu je niekoľko príkladov:

*Bežné plyny:

Vzduch, kyslík, dusík, oxid uhličitý a vodík sa bežne používajú v poréznych kovových rozprašovačoch

rôzne priemyselné odvetvia, ako je fermentácia, čistenie odpadových vôd a chemické spracovanie.

*Zameranie procesu:

Výber plynu závisí od procesu. Napríklad kyslík sa používa na prevzdušňovanie vo fermentačných nádržiach,

zatiaľ čo dusík sa môže použiť na prebublávanie inertného plynu, aby sa zabránilo nežiaducim reakciám.

 

Ak si teda nie ste istý konkrétnym plynom, vždy je najlepšie poradiť sa s výrobcom rozprašovača alebo chemikálie.

inžinier na zabezpečenie kompatibility a optimálneho výkonu pre vašu aplikáciu.

 

Často kladené otázky (FAQ)

Porézne plynové rozprašovače sa stávajú čoraz obľúbenejšími v rôznych priemyselných procesoch kvôli ich účinnosti pri prevádzaní plynu do kvapalín.

Tu je niekoľko často kladených otázok o poréznych plynových rozprašovačoch spolu s podrobnými odpoveďami:

 

1. Čo je to porézny plynový rozprašovač?

Porézny plynový rozprašovač je zariadenie používané na zavádzanie plynu do kvapaliny. Zvyčajne je vyrobený z kovového prášku, ako je nehrdzavejúca oceľ, ktorý prechádza procesom spekania, aby sa vytvorila tuhá štruktúra so sieťou malých pórov. Tieto póry umožňujú plynu prúdiť cez rozprašovač a rozptyľovať sa do kvapaliny ako veľmi malé bublinky. Pórovité plynové rozprašovače sú tiež známe ako spekané rozprašovače alebo in-line rozprašovače.

 

2. Ako funguje porézny plynový rozprašovač?

Kľúč k funkcii porézneho plynového rozprašovača spočíva v jeho dizajne. Plyn sa natlakuje a prechádza cez početné mikroskopické póry rozprašovača. Keď plyn opúšťa tieto póry, strihá sa do kvapaliny a vytvára veľké množstvo veľmi jemných bublín. Čím menšia je veľkosť bubliny, tým väčšia je kontaktná plocha plynu a kvapaliny. Táto zväčšená plocha povrchu výrazne zvyšuje rýchlosť prenosu hmoty, čo znamená, že plyn sa účinnejšie rozpúšťa v kvapaline.

 

3. Aké sú výhody používania porézneho plynového rozprašovača?

Existuje niekoľko výhod používania poréznych plynových rozprašovačov v porovnaní s tradičnými metódami rozprašovania:

* Zvýšená absorpcia plynu:

Vytváranie jemnejších bublín vedie k väčšej kontaktnej ploche plynu a kvapaliny, čo podporuje rýchlejšie a viac

efektívne rozpúšťanie plynu v kvapaline.

* Znížená spotreba plynu:

Vďaka zlepšenej rýchlosti prenosu hmoty je na dosiahnutie požadovanej úrovne nasýtenia potrebné menej plynu

v kvapaline. To sa premieta do úspory nákladov a zníženého dopadu na životné prostredie.

* Vylepšené miešanie:

Jemné bublinky generované rozprašovačom môžu vyvolať turbulencie a zlepšiť miešanie v kvapaline,

čo vedie k jednotnejšiemu procesu.

*Všestrannosť:

Pórovité plynové rozprašovače môžu byť použité so širokou škálou plynov a kvapalín, vďaka čomu sú

vhodné pre rôzne aplikácie.

* Trvanlivosť:

Materiály používané na konštrukciu poréznych plynových rozprašovačov, ako je nehrdzavejúca oceľ, ponúkajú vynikajúce

chemická odolnosť a mechanická pevnosť zaisťujúca dlhú životnosť.

 

Mikroplynový rozprašovač pre bioreaktory

4. Aké sú aplikácie porézneho plynového rozprašovača?

Pórovité plynové rozprašovače sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach a procesoch, vrátane:

* Fermentácia:

Rozprašovanie kyslíka do fermentačných bujónov na podporu rastu buniek a výťažku produktov pri výrobe biofarmaceutických výrobkov a biopalív.

*Čistenie odpadových vôd:

Prevzdušňovanie odpadových vôd pomocou kyslíka alebo vzduchu na uľahčenie rastu mikroorganizmov, ktoré rozkladajú organické znečisťujúce látky.

*Chemické spracovanie:

Prebublávanie rôznych plynov na reakcie, stripovacie operácie a vkladanie nádob.

*Potravinársky a nápojový priemysel:

Sýtenie nápojov oxidom uhličitým prebublávaním CO2 a rozprašovaním kyslíkom pre procesy, ako je chov rýb.

*Farmaceutický priemysel:

Rozprašovanie na kontrolu hladín rozpusteného kyslíka v bioreaktoroch na bunkové kultúry a výrobu liečiv.

 

5. Ako si vybrať správny porézny plynový rozprašovač?

Pri výbere porézneho plynového rozprašovača pre vašu špecifickú aplikáciu je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:

* Materiál konštrukcie:

Materiál by mal byť kompatibilný s používaným plynom a kvapalinou a odolný voči akýmkoľvek prítomným korozívnym chemikáliám.

Nehrdzavejúca oceľ je bežnou voľbou vďaka svojej trvanlivosti a chemickej odolnosti.

*Pórovitosť a veľkosť pórov:

Pórovitosť určuje rýchlosť prietoku plynu cez rozprašovač, zatiaľ čo veľkosť pórov ovplyvňuje veľkosť bublín.

Menšie veľkosti pórov vytvárajú jemnejšie bubliny a zväčšujú kontaktnú plochu plynu a kvapaliny,

ale môže viesť aj k vyššiemu poklesu tlaku.

* Veľkosť a tvar Sparger:

Veľkosť a tvar rozprašovača by mal zodpovedať nádrži alebo nádobe, do ktorej bude umiestnený,

zabezpečenie správnej distribúcie plynu v celej kvapaline.

*Typ pripojenia:

Zvážte typ armatúry alebo pripojenia potrebného na integráciu rozprašovača do vášho existujúceho potrubného systému.

Konzultácia s dodávateľom, ktorý môže poskytnúť technické poradenstvo a ponúknuť rôzne možnosti rozprašovača poréznych plynov

na základe vašich špecifických požiadaviek sa odporúča.

 

Porézny plynový rozprašovač z nehrdzavejúcej ocele

 

 

 

Pošlite nám svoju správu:

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju