Filtrácia potravín a nápojov

Filtrácia potravín a nápojov

Výrobca OEM prvkov filtrácie potravín a nápojov

HENGKO je profesionálny výrobca (OEM) špecializujúci sa na výrobu

vysokokvalitné filtračné prvky pre potravinársky a nápojový priemysel. So záväzkom

na inovácie a kvalitu sa spoločnosť HENGKO etablovala ako líder v sektore filtračnej techniky,

poskytovanie riešení, ktoré zvyšujú bezpečnosť, efektivitu a kvalitu spracovania potravín a nápojov.

 

Výhody výberu HENGKO:

1. Možnosti prispôsobenia:

HENGKO vyniká v ponuke prispôsobených riešení prispôsobených špecifickým požiadavkám projektov klientov.

To zahŕňa vlastné veľkosti, tvary a stupne filtrácie, ktoré dokonale zodpovedajú potrebám aplikácie.

2. Pokročilá technológia filtrácie:

Využitím najmodernejších výrobných techník a materiálov ponúkajú filtračné prvky HENGKO špičkovú kvalitu

výkon pri odstraňovaní kontaminantov, zabezpečujúci najvyššiu kvalitu finálneho produktu.

3. Zabezpečenie kvality:

HENGKO dodržiava prísne opatrenia na kontrolu kvality počas celého výrobného procesu od surovín

výber až po konečné testovanie produktu. To zaisťuje, že všetky filtračné prvky spĺňajú najvyššie štandardy kvality a spoľahlivosti.

4. Odbornosť v potravinárskom a nápojovom priemysle:

S dlhoročnými skúsenosťami s poskytovaním služieb v sektore potravín a nápojov má HENGKO hlboké pochopenie

požiadavky a výzvy tohto odvetvia. Táto odbornosť im umožňuje poskytovať riešenia, ktoré nie

iba naplniť, ale prevýšiť očakávania klienta.

5. Ekologické riešenia:

Spoločnosť HENGKO si uvedomuje dôležitosť trvalej udržateľnosti a ponúka riešenia filtrácie, ktoré sú nielen efektívne

ale aj šetrný k životnému prostrediu, pomáha klientom znižovať ich uhlíkovú stopu a prispievať k zdravšej planéte.

 

Mali by sa zvážiť tieto požiadavky:

1.Veľkosť pórov

2. Mikrónové hodnotenie

3. Požadovaný prietok

4. Filtračné médium, ktoré sa má použiť

 

kontaktujte nás icone hengko 

 

 

123Ďalej >>> Strana 1 / 3

 

Typy filtračných prvkov potravín a nápojov

 

Potravinársky a nápojový priemysel sa vo veľkej miere spolieha na filtráciu, aby sa zabezpečila kvalita, bezpečnosť a trvanlivosť produktov. Tu sú niektoré z najbežnejších typov filtračných prvkov používaných v tomto odvetví:

1. Hĺbkové filtre:

* Tieto filtre pozostávajú z hustého, porézneho média, ktoré zachytáva častice pri ich prechode.
* Bežné príklady zahŕňajú patrónové filtre, vrecové filtre a nanášacie filtre.

Obrázok hĺbkových filtrov potravinárskeho a nápojového priemyslu  
Hĺbkové filtre potravinársky a nápojový priemysel

* Kazetové filtre: Sú to jednorazové filtre vyrobené z rôznych materiálov, ako je celulóza, polypropylén alebo sklenené vlákno. Sú dostupné v rôznych veľkostiach pórov na odstránenie častíc rôznych veľkostí.
* Vrecové filtre: Ide o opakovane použiteľné filtre vyrobené z látky alebo sieťoviny. Zvyčajne sa používajú na filtráciu s väčším objemom a možno ich vyčistiť a opakovane použiť.
* Predbežné filtre: Tieto filtre používajú vrstvu kremeliny (DE) alebo inú filtračnú pomôcku na vrchnej vrstve nosnej vrstvy na dosiahnutie jemnejšej filtrácie.

 

2. Membránové filtre:

* Tieto filtre používajú tenkú, selektívne priepustnú membránu na oddelenie častíc od kvapalín.
* Sú dostupné v rôznych veľkostiach pórov a možno ich použiť na odstránenie častíc, baktérií, vírusov a dokonca aj rozpustených pevných látok.

Obrázok potravinárskeho a nápojového priemyslu membránových filtrov 
Membránové filtre potravinársky a nápojový priemysel

* Mikrofiltrácia (MF): Tento typ membránovej filtrácie odstraňuje častice väčšie ako 0,1 mikrónu, ako sú baktérie, kvasinky a parazity.
* Ultrafiltrácia (UF): Tento typ membránovej filtrácie odstraňuje častice väčšie ako 0,001 mikrónu, ako sú vírusy, proteíny a veľké molekuly.
* Nanofiltrácia (NF): Tento typ membránovej filtrácie odstraňuje častice väčšie ako 0,0001 mikrónu, ako sú multivalentné ióny, organické molekuly a niektoré vírusy.
* Reverzná osmóza (RO): Tento typ membránovej filtrácie odstraňuje z vody takmer všetky rozpustené pevné látky a nečistoty, pričom zanecháva iba čisté molekuly vody.

 

3. Ostatné filtračné prvky:

* Čistiace filtre: Tieto filtre sa používajú na odstránenie zákalu alebo zákalu z tekutín. Môžu využívať hĺbkovú filtráciu, membránovú filtráciu alebo iné metódy.

Obrázok Clarification filters potravinársky a nápojový priemysel
Clarification filtre potravinársky a nápojový priemysel

* Adsorpčné filtre:

Tieto filtre používajú médium, ktoré zachytáva kontaminanty prostredníctvom adsorpcie, čo je fyzikálny proces, pri ktorom molekuly priľnú k povrchu média. Aktívne uhlie je bežným príkladom adsorbentu používaného pri filtrácii.

* Centrifúgy:

Technicky nejde o filtre, ale možno ich použiť na oddelenie kvapalín od pevných látok alebo nemiešateľných kvapalín pomocou odstredivej sily.

 

Výber filtračného prvku závisí od konkrétnej aplikácie a požadovaného výsledku. Medzi faktory, ktoré treba zvážiť, patrí typ kontaminantu, ktorý sa má odstrániť, veľkosť častíc, objem kvapaliny, ktorá sa má filtrovať, a požadovaný prietok.

 

 

Aplikácia filtra zo spekanej nehrdzavejúcej ocele pre systém filtrácie piva?

 

Zatiaľ čo filtre zo spekanej nehrdzavejúcej ocele sa vo všeobecnosti neodporúčajú na filtráciu piva z dôvodov uvedených vyššie, existuje niekoľko obmedzených aplikácií, kde by sa mohli použiť:

* Predfiltrácia pre studené pivo:

V systémoch filtrácie studeného piva sa môžu použiť ako predfilter na odstránenie veľkých častíc, ako sú kvasinky a zvyšky chmeľu, predtým, ako pivo prejde jemnejšími filtračnými krokmi s hĺbkovými filtrami alebo membránovými filtrami. Je však dôležité zabezpečiť, aby bol vybraný sintrovaný filter vyrobený z vysoko kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele (ako 316L), ktorá je odolná voči korózii z mierne kyslého piva. Okrem toho, dôkladné čistenie a dezinfekcia sú kľúčové, aby sa predišlo rizikám kontaminácie.

* Hrubé čírenie piva:

V niektorých pivovarníckych prevádzkach v malom meradle možno použiť sintrované filtre z nehrdzavejúcej ocele na hrubé čírenie piva, odstránenie väčších častíc a zlepšenie jeho vzhľadu. Toto však nie je bežnou praxou a na dosiahnutie lepšej čírosti a odstránenie jemnejších častíc sa vo všeobecnosti uprednostňujú iné spôsoby filtrácie, ako sú hĺbkové filtre alebo odstredivky.

Je dôležité poznamenať, že aj v týchto obmedzených aplikáciách nie je používanie filtrov zo spekanej nehrdzavejúcej ocele na filtráciu piva bez rizika a malo by sa k nemu pristupovať opatrne. Je dôležité zabezpečiť, aby bol vybraný filter vhodný pre styk s potravinami, bol riadne vyčistený a dezinfikovaný a aby sa nepoužíval dlhší čas, aby sa minimalizovali potenciálne riziká kontaminácie.

 

Tu sú niektoré alternatívne metódy filtrácie bežne používané pri filtrácii piva:

* Hĺbkové filtre:

Ide o najbežnejší typ filtra používaného na filtráciu piva, ktorý je k dispozícii v rôznych konfiguráciách a veľkostiach pórov na odstránenie kvasiniek, častíc spôsobujúcich zákal a iných nečistôt.
* Membránové filtre: Môžu sa použiť na jemnejšiu filtráciu, odstránenie baktérií a iných mikroskopických častíc.

* Centrifúgy:

Tieto využívajú odstredivú silu na oddelenie pevných látok od kvapalín a môžu sa použiť na vyčírenie alebo odstránenie kvasiniek.

Pre optimálnu filtráciu piva a zaistenie bezpečnosti produktu sa dôrazne odporúča konzultovať s profesionálnym sládkom alebo odborníkom na filtráciu. Môžu vám pomôcť vybrať najvhodnejšiu metódu filtrácie na základe vašich špecifických potrieb a zabezpečiť, aby bol váš proces filtrácie bezpečný a efektívny.

 

 

OEM servis

Spoločnosť HENGKO zvyčajne neodporúča naše spekané kovové filtre na priamu filtráciu potravín a nápojov.

Môžeme však ponúknuť možnosti prispôsobenia vhodné pre nepriame aplikácie, ako sú:

* Predfiltrácia vo vysokotlakových systémoch:

Môžeme potenciálne vytvoriť predfiltre pre vysokotlakové systémy, ktoré chránia citlivejšie filtre pred veľkými nečistotami.


* Filtrácia horúcich tekutín (s obmedzeniami):

Dokážeme odolať vysokým teplotám, vďaka čomu sú potenciálne použiteľné na filtrovanie horúcich kvapalín, ako sú sirupy alebo oleje, za predpokladu, že sú splnené určité podmienky:* Zvolený filter musí byť vyrobený z vysoko kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele (ako 316L) s odolnosťou voči korózii špecifická horúca kvapalina.

 

* Na minimalizáciu rizika kontaminácie sú potrebné prísne postupy čistenia a dezinfekcie.

 

Je dôležité zdôrazniť, že aj v týchto obmedzených, nepriamych aplikáciách je používanie spekaných kovových filtrov v potravinových a nápojových systémoch spojené s rizikami a vyžaduje si starostlivé zváženie. Pred ich použitím v akejkoľvek činnosti súvisiacej s výrobou potravín alebo nápojov sa dôrazne odporúča konzultovať s odborníkom na bezpečnosť potravín alebo profesionálnym pivovarníkom.

Služby OEM spoločnosti HENGKO pre spekané kovové filtre sa môžu zamerať na prispôsobenie vlastností, ako sú:

1. Výber materiálu:

Ponúka rôzne materiály okrem štandardnej nehrdzavejúcej ocele, potenciálne vrátane možností odolných voči korózii vhodných pre špecifické nepriame aplikácie v potravinárskom a nápojovom priemysle.


2. Veľkosť pórov a účinnosť filtrácie:

Prispôsobenie veľkosti pórov a účinnosti filtrácie tak, aby vyhovovali špecifickým potrebám predfiltrácie alebo filtrácie horúcej kvapaliny, ak je to po konzultácii s odborníkom považované za vhodné.


3. Tvar a veľkosť:

Poskytovanie filtrov v rôznych tvaroch a veľkostiach, ktoré sa hodia k rôznym zariadeniam na predfiltráciu alebo filtráciu horúcej kvapaliny, opäť s odbornými konzultáciami.

 

Pamätajte, že pred zvažovaním akéhokoľvek použitia spekaných kovových filtrov v potravinárskych a nápojových aplikáciách uprednostnite konzultáciu s odborníkom na bezpečnosť potravín alebo profesionálnym pivovarníkom.

Môžeme posúdiť vaše špecifické potreby a odporučiť najbezpečnejšie a najúčinnejšie metódy filtrácie pre vašu situáciu.

 

 

 

 

 

Pošlite nám svoju správu:

Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju