Dnes sa spekané filtre používajú čoraz viac, ale viete, prečo tieto kovové filtre pomaly nahrádzajú predchádzajúcu generáciu filtračných prvkov?
Áno, musí to byť tak, že sintrovaný filtračný prvok má mnoho nenahraditeľných vlastností a cena a náklady sú lacnejšie. Takže ak máte záujem dozvedieť sa viac podrobností, pokračujte v čítaní nižšie.
Čo je filter?
Filter je nepostrádateľné zariadenie na prepravu potrubí médií, zvyčajne inštalované v tlakovom poistnom ventile, ventile hladiny vody, štvorcovom filtri a inom zariadení na vstupnom konci zariadenia.Filter sa skladá z telesa valca, nerezovej filtračnej sieťky, kanalizačnej časti, prevodového ústrojenstva a elektrickej ovládacej časti.Po prechode upravovanej vody cez filtračnú vložku filtračnej sieťky sa jej nečistoty upchajú.Keď je potrebné čistenie, pokiaľ je odnímateľná filtračná vložka vybratá a po ošetrení znovu vložená, je preto mimoriadne pohodlné ju používať a udržiavať.
Čo jePrincíp činnosti spekaného kovového filtra ?
Spekané kovové filtre sú účinné, dvojrozmerné, filtračného typu a častice sa zachytávajú na povrchu média.Správna voľba kvality média musí vyvážiť potreby filtračných aplikácií na zadržiavanie častíc, pokles tlaku a schopnosť spätného preplachovania.V zásade je potrebné zvážiť tri faktory procesu: rýchlosť tekutiny cez filtračné médium, viskozitu tekutiny a vlastnosti častíc.Dôležitými vlastnosťami častíc sú tvar, veľkosť a hustota častíc.Tvrdé častice pravidelného tvaru, ktoré tvoria nestlačiteľné koláče, ako sú FCC katalyzátory, sú vhodné na povrchovú filtráciu.
Prevádzka filtrácie je založená na konštantnom prietoku, ktorý zvyšuje pokles tlaku, až kým sa nedosiahne konečný pokles tlaku.Konečný stav sa dosiahne, keď sa hrúbka koláča katalyzátora zväčší do bodu, kde je pokles tlaku prietoku tekutiny maximálny pre daný prietok a viskozitu.Filter sa potom spätne premyje natlakovaním filtra plynom, po ktorom nasleduje rýchle otvorenie vypúšťacieho ventilu spätného preplachu.Tento postup spätného preplachovania vytvára okamžitý vysoký reverzný diferenciálny tlak, ktorý dokáže účinne odstrániť pevné látky z povrchu média.Spätný tok čistej kvapaliny (filtrátu) cez médium pomáha odstraňovať pevné častice a vypláchnuť ich z filtra.
História filtrov
Už pred tisíckami rokov starí Egypťania používali prvé keramické filtre vyrobené z pórovitých hlinených nádob.Experimenty s odsoľovaním morskej vody v 17. storočí viedli k vytvoreniu viacvrstvových pieskových filtrov.Laureát Nobelovej ceny Richard Zsigmondy vynašiel prvý membránový filter a ultrajemný membránový filter v roku 1922. V roku 2010 bol predstavený nanotechnologický filter.Spekané kovové filtre sú dodnes široko používané vo všetkých oblastiach života a zohrávajú nezastupiteľnú úlohu vo výrobe a živote.
Aplikácie
S rozvojom ekonomiky a potrieb výroby a života sa filter pre svoje výhody začal používať v rôznych oblastiach.V tejto časti pre vás niektoré uvádzame.
①Nápojový priemysel
Spôsob výroby sýtenej vody vstrekovaním oxidu uhličitého do vody prvýkrát objavil Angličan Joseph Priestley koncom 18. storočia, keď v pivovare zavesil misku s destilovanou vodou na sud piva.Olej kyseliny sírovej sa nakvapká na kriedu, aby sa vytvoril plynný oxid uhličitý, ktorý sa rozpustí vo vode v miešacej nádobe.Neskôr švédsky chemik Torbern Bergman vynašiel elektrický generátor, ktorý využíval kyselinu sírovú na extrakciu sýtenej vody z kriedy.Sýtená voda sa v skutočnosti vyrába pomocou sifónu sódy alebo domáceho systému sýtenia oxidom uhličitým alebo kvapkaním suchého ľadu do vody.Potravinársky oxid uhličitý používaný na sýtenie nápojov zvyčajne pochádza z rastlín na výrobu amoniaku.
V súčasnosti sa spekaný filter z nehrdzavejúcej ocele, ako je porézny rozprašovač, široko používa na preplachovanie plynu do vody.Porézny rozprašovač zabezpečuje distribúciu plynu v kvapaline cez tisíce drobných pórov.Rozprašovač vytvára menšie, ale viac bublín ako vŕtaná rúrka a iné metódy rozprašovania.Povrch porézneho rozprašovača má tisíce otvorov, čo spôsobuje, že veľké množstvo plynu prechádza cez špecifické miesto v kvapaline.Takže oxid uhličitý môže byť rozpustený vo vode rovnomerne.
Výhody:
A:V porovnaní s predchádzajúcim využívaním chemických metód na výrobu oxidu uhličitého využíva porézny rozprašovač z nehrdzavejúcej ocele fyzikálne metódy na rovnomerné rozpúšťanie oxidu uhličitého vo vode cez mikropóry, čo je efektívnejšie, stabilnejšie a neprodukuje škodlivé látky.
B:Filter z nehrdzavejúcej ocele, najmä sintrovaný filter z nehrdzavejúcej ocele HENGKO vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 316L, ktorý prešiel certifikáciou FDA pre potraviny, je možné bezpečne používať v nápojovom priemysle, čím sa znižujú riziká pre zdravie.
②Vodohospodársky priemysel
V roku 1700 boli vlna, špongie, drevené uhlie a piesok najobľúbenejšími spôsobmi filtrovania častíc z vody.V roku 1804 John Gibb vytvoril prvý filter, ktorý používal piesok na filtrovanie vody.Angličan Henry Dalton na objednávku kráľovnej Viktórie v roku 1835 vynašiel keramický sviečkový filter na úpravu vody.Jeho filter využíva malý otvor z keramiky na odfiltrovanie nečistôt, ako sú nečistoty, nečistoty a baktérie.V roku 1854 britský vedec John Snow zistil, že chlórovanie kontaminovanej vody môže vyčistiť zdroj a zabezpečiť, aby bola pitná.
V súčasnosti, s rozvojom vedy a techniky, sa filtračné zariadenie výrazne zlepšilo a spekaný filter z nehrdzavejúcej ocele sa používa hlavne vo vodnom priemysle.
Výhody:
A:V porovnaní s keramickým filtrom je stabilita filtra z nehrdzavejúcej ocele veľmi silná.Materiály použité vo filtri z nehrdzavejúcej ocele sú zliatinové materiály.Stabilita a rôzna odolnosť a tolerancia tohto materiálu sú lepšie ako u tradičných filtračných materiálov.A frekvencia údržby nebude veľmi vysoká, životnosť je pomerne dlhá.
B:Samotný filter z nehrdzavejúcej ocele má vysokú pevnosť materiálu.Vďaka rozumnému dizajnu môže niesť viac filtračných funkcií.Vyžaduje filter z nehrdzavejúcej ocele, ktorý dokáže splniť požiadavky na dokončenie rôznych filtračných prác vo výrobnom procese.
C:Sintrovaný filter z nehrdzavejúcej ocele HENGKO 316L prešiel certifikátom FDA pre potraviny, ktorý môže zaručiť bezpečnosť vody.
③Farmaceutický priemysel
S rozvojom doby a technológií má farmaceutický priemysel čoraz prísnejšie požiadavky na filtráciu, najmä v oblasti vysokoúčinnej kvapalinovej chromatografie.Keďže potrubia a kolóny prístrojov na kvapalinovú chromatografiu sú vo všeobecnosti mikrónové, malé pevné častice v mobilnej fáze veľmi pravdepodobne spôsobia zablokovanie celého systému prístroja, ovplyvnia experimentálny proces a dokonca poškodia prístroj, takže požiadavky na čistotu mobilných zariadení fázy sú veľmi vysoké.Zvyčajne sa vyžadujú chromatograficky čisté činidlá.Keď sú experimentálne požiadavky vysoké, aby sa ďalej zabránilo vplyvu malých častíc v mobilnej fáze na prístroj a experiment, je potrebné nainštalovať online filtračné zariadenie z nehrdzavejúcej ocele pred kolónu.Online filter dokáže dobre filtrovať mobilnú fázu.
Výhody:
A:Vysokotlakové in-line filtre UHPLCS využívajú šálkovú štruktúru a majú výhodu menšieho mŕtveho objemu, bez úniku a nízkeho protitlaku.
B:UHPLCS spekaný nerezový filter 316L je certifikovaný FDA, ktorý je zdravotne nezávadný.
Odporúčanie
Po prečítaní tejto pasáže sa možno už neviete dočkať, kedy si vyberiete dobrý filter pre svoju firmu.Tu uvádzame niektoré pre vás.
① HENGKO Biotech odnímateľná porézna frita MicroSpargerpre mini bioreaktorový systém a fermentory
Rozprašovač z nehrdzavejúcej ocele používaný ako zariadenie na zadržiavanie buniek.Zariadenie pozostáva z kovovej trubice a spekaného kovového filtra s veľkosťou pórov 0,5 – 40 µm.Rozprašovač sa vkladá do čelnej dosky nádoby pomocou kompresného fitingu.
Preplachovanie má významný vplyv na prenos kyslíka a stripovanie oxidu uhličitého, čo ovplyvňuje rast a produktivitu buniek.
Sintrované filtračné produkty HENGKO sa široko používajú v biofermentačných nádržiach ako distribútor plynu a majú vyššiu účinnosť distribúcie plynu v porovnaní s podobnými výrobkami.
Aplikácia:
l Akvakultúra
l Kozmetika
l Výživa človeka
l Farmaceutické prípravky
l Výživové doplnky
l Prírodné pigmenty
②uHPLCVysoká účinnosťVstupné filtre rozpúšťadla, Predstavec, 1/16”
Vstupné filtre rozpúšťadla ponúkajú NAJVYŠŠIU EFEKTÍVNOSŤ a TRVANLIVOSŤ so ŠIROKÝM SORTIMENTOM MATERIÁLOV za NAJNIŽŠIE CENY
Armatúra drieku trubice Prispôsobená pre zatlačenie na flexibilné hadičky alebo kompresné spojky PEEK pre jednoduché použitie.
Montážna veľkosť: 1/8” / 1/6" / 1/16" rúrkový predstavec
Veľkosť pórov: 2 um, 5 um, 10 um a 20 um
Materiál konštrukcie: Pasivovaný 316(L) SS
Vstupné filtre rozpúšťadla ponúkajú širokú škálu možností a výhod na splnenie požadovanej ochrany systému HPLC/UHPLC.
Aby som to zhrnul, filter je nepostrádateľným zariadením na dopravu potrubím médií, zvyčajne inštalovaným v tlakovom poistnom ventile, ventile hladiny vody, štvorcovom filtri a iných zariadeniach na vstupnom konci zariadenia.Vyvíja sa počas dlhej histórie.V súčasnosti sa spekaný filter z nehrdzavejúcej ocele široko používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je potravinársky a nápojový priemysel, vodné procesy, liečivá atď. pre svoje pokroky, ako je bezpečnosť a neškodnosť.Pri výbere filtra z nehrdzavejúcej ocele by ste mali starostlivo zvážiť vašu aplikáciu.
Ak máte aj projekty, musíte použiť aSpekaný kovový filter, môžete nás kontaktovať ohľadom podrobností alebo nám môžete poslať e-mailka@hengko.com, pošleme späť do 24 hodín.
Čas odoslania: 21. novembra 2022
