Online monitorovanie spalín CEMS s mikroporéznym sintrovaným filtrom

Stručný opis:


  • Značka:HENGKO
  • Materiál:Nehrdzavejúca oceľ
  • Formulár prvku filtra:sintrovaný filtračný prvok
  • Používa:Filtrácia tekutín
  • Pôsobnosť:Spekaný filter
  • Použiteľné objekty:Prach
  • Typ:Efektívne
  • Technické údaje:možno prispôsobiť
  • Detail produktu

    Štítky produktu

    výhoda hengkoMonitorovanie spalín z nerezovej mikroporéznej sintrovanej filtračnej vložky

    Filtračná trubica so spekaným filtračným prvkom pre systém online monitorovania a čistenia spalín cems

    Mikroporézna prášková sintrovaná filtračná trubica z nehrdzavejúcej ocele na filtráciu malých molekúl je vyrobená z prášku z nehrdzavejúcej ocele lisovaného cez formu, spekaného pri vysokej teplote a integrálne tvarovaného.Má výhody vysokej mechanickej pevnosti, odolnosti voči vysokej teplote, dobrej odolnosti proti korózii, rovnomernej distribúcie veľkosti pórov, dobrej priepustnosti vzduchu, čistiteľnej regenerácie a opracovania zváracími strojmi.Úprava veľkosti častíc prášku a podmienok procesu umožňuje vyrábať porézne kovové spekané filtračné prvky so širokým rozsahom presnosti filtrácie.Vďaka mnohým výhodám poréznych kovových práškových spekaných materiálov je tento typ produktu široko používaný pri regenerácii katalyzátora, filtrácii plynu a kvapalín a separácii v oblastiach chemického priemyslu, medicíny, nápojov, potravín, metalurgie, ropy, ochrany životného prostredia. fermentácia;rôzne plyny, odstraňovanie prachu, sterilizácia a odstraňovanie olejovej hmly z pary;zníženie hluku, zastavenie plameňa, tlmenie plynu atď.

    HENGKO-mikrónový-filter-DSC-1872Vlastnosti:
    1. Stabilný tvar, odolnosť proti nárazu a striedavá nosnosť je lepšia ako u iných kovových filtračných materiálov;
    2. Priepustnosť vzduchu, stabilný separačný efekt;
    3. Vynikajúca pevnosť pri nakladaní a vykladaní, vhodná na použitie vo vysokoteplotnom, vysokotlakovom a silnom korozívnom prostredí;
    4. Zvlášť vhodné pre vysokoteplotnú filtráciu plynov;
    5. Výrobky rôznych tvarov a presnosti je možné prispôsobiť podľa požiadaviek používateľa a zváraním je možné použiť rôzne rozhrania.
    Výkon: odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči zásadám, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť voči nízkym teplotám, protipožiarna ochrana, antistatická
    Pracovné prostredie: Kyselina dusičná, kyselina sírová, kyselina octová, kyselina šťaveľová, kyselina fosforečná, 5% kyselina chlorovodíková, roztavený sodík, kvapalný vodík, kvapalný dusík, sírovodík, acetylén, vodná para, vodík, plyn, plynný oxid uhličitý a iné prostredia.Má rôznu pórovitosť (28 % - 50 %), veľkosť pórov (0,2 um - 200 um) a presnosť filtrácie (0,2 um - 100 um), s prekríženými kanálikmi, odolnosťou voči vysokej teplote a rýchlym chladením a tepelnou odolnosťou. .Antikorózny.Je vhodný pre rôzne korozívne médiá, ako sú kyseliny a zásady.Filtračný prvok z nehrdzavejúcej ocele môže odolávať všeobecnej acidobázickej a organickej korózii, čo je obzvlášť vhodné na filtrovanie plynov obsahujúcich síru.Má vysokú pevnosť a dobrú húževnatosť.Je vhodný do vysokotlakového prostredia.Dá sa zvárať.Jednoduché nakladanie a vykladanie.Stabilný tvar pórov a rovnomerné rozloženie zaisťujú stabilný filtračný výkon.Dobrý regeneračný výkon.Po opakovanom čistení a regenerácii sa výkon filtrácie obnoví o viac ako 90 %.

     

    Prevádzková teplota: ≤900°C
    Hrúbka steny: zvyčajne 3 mm
    Vnútorný tlak: 3 mpa
    Materiál: 304, 304L, 316, 316L.

     

    Separácia prachových častíc, čistenie a filtrácia Práškový filtračný prvok z nehrdzavejúcej ocele má priaznivé vlastnosti, ako je odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokej teplote, vysoká pevnosť, ľahké zabezpečenie presnosti filtrácie a ľahká regenerácia.Titánový filtračný prvok je vyrobený z titánového prášku po formovaní a vysokoteplotnom spekaní, takže povrchové častice nie je ľahké spadnúť;použitie vo vzduchu môže dosiahnuť 500-600 ° C;je vhodný na filtráciu rôznych korozívnych médií, ako je kyselina chlorovodíková, kyselina sírová, filtrácia hydroxidov, morskej vody, aqua regia a roztokov chloridov, ako je železo, meď a sodík.Má vynikajúce mechanické vlastnosti, možno ho opracovať na rezanie, zváranie a pod., má vysokú pevnosť v tlaku a ľahko sa zabezpečuje jeho filtračná presnosť.Priemer pórov sa nedeformuje ani pri práci pri vysokých teplotách a tlaku.Jeho pórovitosť môže dosiahnuť 35-45%, distribúcia veľkosti pórov je rovnomerná a kapacita zadržiavania nečistôt je veľká a metóda regenerácie je jednoduchá a po regenerácii sa dá znova použiť.

    Separácia, čistenie a filtrácia prachových častíc sintrovaný filtračný prvok z nehrdzavejúcej ocele má vynikajúci výkon.Môže byť široko používaný v oblastiach farmaceutického priemyslu, priemyslu úpravy vody, potravinárskeho priemyslu, biologického inžinierstva, chemického priemyslu, petrochemického priemyslu, hutníckeho priemyslu a čistenia plynov.Ide o nový materiál so širokými perspektívami vývoja.

     

    Typické použitia zahŕňajú:

    1. Vo farmaceutickom priemysle sa používa na dekarbonizačnú filtráciu v procese koncentrovanej prípravy veľkých infúznych roztokov, malých injekcií, očných kvapiek a perorálnych tekutín a na zaistenie bezpečnosti pred konečnou filtráciou v procese prípravy zriedeného roztoku.

    2. Odstraňovanie nečistôt a filtrácia vo výrobnom procese surovín, dekarbonizačná filtrácia a jemná filtrácia materiálov.

    3. Bezpečná filtrácia pre ultrafiltráciu, RO a EDI systémy v priemysle úpravy vody, filtrácia po sterilizácii ozónom a prevzdušňovanie ozónom.

    4. Čírenie a filtrácia nápojov, likéru, piva, rastlinného oleja, minerálnej vody, sójovej omáčky a octu v potravinách a nápojoch.

    5. Dekarbonizačná filtrácia a presná filtrácia tekutých produktov, tekutých surovín a farmaceutických medziproduktov v chemickom priemysle, Filtrácia a regenerácia ultrajemných častíc a katalyzátorov, presná filtrácia po adsorpcii živice a odstraňovaní nečistôt a Filtrácia systémového teplonosného oleja a materiálov, katalýza Čistenie plynu atď.

    6. Filtrácia vratnej vody z ropného poľa a pole odsoľovania morskej vody pred reverznou osmózou, aby sa zabezpečila bezpečná filtrácia.

    7. Vysokoteplotná dekarbonizácia a filtrácia bieleho ílu v priemysle farbív.

    8. Z hľadiska čistenia plynu ide najmä o čistenie a filtráciu pary, stlačeného vzduchu a katalytického plynu.

    HENGKO-mikrónový-filter z nehrdzavejúcej ocele-DSC-1867 HENGKO-filter z nerezovej ocele-DSC-1866

     

    23022701
    odber vzoriek plynuOEM-Detektor-Príslušenstvo-Tabuľka procesov certifikát hengko hengko Parners

    FAQ

    1. Čo je to vysoko čistý polovodičový plynový filter?
    Vysoko čistý polovodičový plynový filter je špeciálny typ filtra určený na odstraňovanie nečistôt z plynov používaných pri výrobe elektronických súčiastok.Tieto filtre sú vyrobené z materiálov, ktoré odolajú vysokým teplotám a korozívnym chemikáliám a sú navrhnuté tak, aby odstraňovali častice až na úroveň nanoúrovní.

    2. Prečo sú dôležité polovodičové plynové filtre s vysokou čistotou?
    Pri výrobe polovodičov môžu aj malé množstvá nečistôt spôsobiť defekty a znížiť celkovú kvalitu finálneho produktu.Vysoko čisté polovodičové plynové filtre pomáhajú zabezpečiť, aby plyny používané vo výrobných procesoch neobsahovali nečistoty, čo vedie k vyššej kvalite elektronických komponentov.

    3. Aké typy plynov možno filtrovať pomocou vysoko čistých polovodičových plynových filtrov?
    Vysoko čisté polovodičové plynové filtre možno použiť na filtrovanie širokého spektra plynov, vrátane vodíka, dusíka, kyslíka a rôznych ďalších procesných plynov.V závislosti od konkrétneho výrobného procesu môžu byť potrebné rôzne typy filtrov na dosiahnutie požadovanej úrovne čistoty.

    4. Ako sa vyrábajú polovodičové plynové filtre vysokej čistoty?
    Polovodičové plynové filtre vysokej čistoty sa vyrábajú z materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ a iné kovy s vysokou pevnosťou.Filtračné prvky sú zvyčajne veľmi malé, s veľkosťou pórov v rozmedzí od 0,1 do 1 mikrónu.Filtre sú často potiahnuté špeciálnymi materiálmi na zlepšenie ich povrchových vlastností a zlepšenie ich filtračného výkonu.

    5. Ako dlho vydržia polovodičové plynové filtre vysokej čistoty?
    Životnosť vysoko čistého polovodičového plynového filtra sa môže meniť v závislosti od množstva faktorov, vrátane typu filtra, filtrovaného plynu a špecifického výrobného procesu.Vo všeobecnosti sú tieto filtre určené na dlhodobé používanie a môžu vydržať niekoľko mesiacov alebo dokonca rokov, kým bude potrebné ich vymeniť.Pravidelná údržba a čistenie môže pomôcť predĺžiť životnosť týchto filtrov a zabezpečiť optimálny výkon v priebehu času.

     


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Súvisiace produkty