-
Spákaný kovový rozprašovač z nehrdzavejúcej ocele poréznych typov rozprašovačov pre zariadenie na domáce varenie
Spekané rozprašovače HENGKO zavádzajú plyny do kvapalín cez tisíce malých pórov, čím vytvárajú bubliny oveľa menšie a početnejšie ako pri vŕtaných rúrach ...
Zobraziť podrobnosti -
Stainless Steel Sparger 2 Micron Difúzny kameň z nehrdzavejúcej ocele na oxid uhličitý pre baktérie...
Predstavujeme inovatívne spekané rozprašovače HENGKO - dokonalé riešenie pre efektívny kontakt plynu a kvapaliny v rôznych priemyselných odvetviach. Naši spargeri vás používajú...
Zobraziť podrobnosti -
Inštalovaná priamo porézna kovová in-line trubica Sparger generuje malé bubliny
Spekané rozprašovače HENGKO zavádzajú plyny do kvapalín cez tisíce malých pórov, čím vytvárajú bubliny oveľa menšie a početnejšie ako pri vŕtaných rúrach ...
Zobraziť podrobnosti -
Sintrované porézne mikrónové rozprašovače z nehrdzavejúcej ocele domáce pivo víno mladina pivo nástroje bar prístup...
Spekané rozprašovače HENGKO zavádzajú plyny do kvapalín cez tisíce malých pórov, čím vytvárajú bubliny oveľa menšie a početnejšie ako pri vŕtaných rúrach ...
Zobraziť podrobnosti -
Mikro rozprašovače zvyšujú prenos plynu a zlepšujú výťažky reaktorov proti prúdu pre bioreaktory
Predstavujeme spekané rozprašovače HENGKO - dokonalé riešenie na jednoduché zavádzanie plynov do kvapalín! Naše inovatívne rozprašovače obsahujú tisíce malých po...
Zobraziť podrobnosti -
Kovové porézne rozprašovače v nádrži na zvýšenie absorpcie plynu
Spekané rozprašovače HENGKO zavádzajú plyny do kvapalín cez tisíce malých pórov, čím vytvárajú bubliny oveľa menšie a početnejšie ako pri vŕtaných rúrach ...
Zobraziť podrobnosti -
Prevzdušňovací kameň Micro spargers pre montáž bioreaktora
Mikro rozprašovače od spoločnosti HENGKO znižujú veľkosť bublín a zvyšujú prenos plynu, aby sa znížila spotreba plynu a zlepšili sa výťažky reaktora proti prúdu. Rozprašovače HENGKO môžu v...
Zobraziť podrobnosti -
Mikrovzduchový rozprašovač a difúzor na varenie z nehrdzavejúcej ocele 316L sýtený ozónom ...
Názov produktu Špecifikácia SFB01 D1/2''*H1-7/8'' 0,5um s 1/4'' Barb SFB02 D1/2''*H1-7/8'' 2um s 1/4'' Barb SFB03 D1 /2''*H1-7/8'' 0,5u...
Zobraziť podrobnosti -
Sintrovaný hrot z nehrdzavejúcej ocele s pórovitým rozprašovačom pre príslušenstvo fermentačnej nádoby
Tento sintrovaný hrot z nehrdzavejúcej ocele 316L, ktorý sa pripája k hrotu rozprašovacej trubice, je dostupný v rôznych veľkostiach pórov. Frita s pórmi 5 10 15 50 100 je...
Zobraziť podrobnosti -
SFB02 2 mikróny zo spekanej nehrdzavejúcej ocele mikroporézne rozprašovače vzduchu použité vo mne...
Názov produktu Špecifikácia SFB02 D1/2''*H1-7/8'' 2um s 1/4'' Karbonatačným kameňom Barb HENGKO je vyrobený z potravinárskej kvality...
Zobraziť podrobnosti -
Dusíkatý nástroj na difúziu vína Profesionálne efektívne prevzdušňovanie Stone Beer Brewage 316L...
Názov produktu Špecifikácia SFB01 D1/2''*H1-7/8'' 0,5um s 1/4'' Barb SFB02 D1/2''*H1-7/8'' 2um s 1/4'' Barb SFB03 D1 /2''*H1-7/8'' 0,5um...
Zobraziť podrobnosti -
SFC02 2 mikróny MFL Carbonation Sparger Inline Difúzny kameň pre bublajúcu vodu/bublin...
Vodíková voda je čistá, výkonná a s hydronom. Pomáha čistiť krv a rozhýbať krv. Môže zabrániť mnohým druhom chorôb a zlepšiť...
Zobraziť podrobnosti -
Mikrovzduchový rozprašovač zo spekanej nehrdzavejúcej ocele 316L a sýtený ozónovou bublinou na varenie piva...
Difúzory zo spekaného vzduchového kameňa sa často používajú na vstrekovanie poréznych plynov. Majú rôznu veľkosť pórov (0,5 um až 100 um), čo umožňuje malým bublinám prúdiť cez t...
Zobraziť podrobnosti -
Spekaná nehrdzavejúca oceľ 316L prevzdušňovanie karbonizácia kameň vzduchový kameň ozónový vzduchový rozprašovač 0....
Karbonizačný kameň HENGKO je vyrobený z najkvalitnejšieho potravinárskeho materiálu z nehrdzavejúcej ocele 316L, zdravší, praktický, trvanlivý, odolný voči vysokým teplotám a...
Zobraziť podrobnosti -
Súprava na domáce varenie piva karbonizácia kameňa vzduchový rozprašovač prevzdušňovanie kameňa difúzia používaná na hydr...
Difúzory zo spekaného vzduchového kameňa sa často používajú na rozvody plynu a prevzdušňovanie vzduchu. Majú širokú škálu veľkostí pórov od 0,2 mikrónov do 120 mikrónov umožňujú...
Zobraziť podrobnosti -
Karbonizačné kamene vzduchového rozprašovača bubliniek poskytujú najrýchlejší spôsob infúzie...
Difúzne kamene HENGKO alebo 'Carbonations Stones' sa bežne používajú na prevzdušňovanie mladiny pred fermentáciou, čo pomáha zabezpečiť zdravý začiatok fermentácie...
Zobraziť podrobnosti -
Nerezová oceľ 316L SFC04 na domáce varenie 1,5″ Tri Clamp fiting 2 mikrónový difúzny kameň ai...
Spekané rozprašovače HENGKO zavádzajú plyny do kvapalín cez tisíce malých pórov, čím vytvárajú bubliny oveľa menšie a početnejšie ako pri vŕtaných rúrach ...
Zobraziť podrobnosti -
veľké dávky permeácia vodíka mikrobublinkový ozónový rozprašovač difúzor pre domáce domáce varenie...
1. Lepšie ako potriasť súdkom! 2. Nebaví vás sýtiť pivo nepredvídateľným spôsobom? Natočíte PSI v sude, zatrasiete a čakáte s ...
Zobraziť podrobnosti -
Pórovité kovové procesné filtre, mikrorozprašovače na výrobu hydrogenovaného oleja
Popis produktu Difúzory zo spekaného vzduchového kameňa sa často používajú na vstrekovanie poréznych plynov. Majú rôzne veľkosti pórov (0,5 um až 100 um), čo umožňuje malé bublinky...
Zobraziť podrobnosti
Koľko druhov Spargerov vo fermentore?
Rozprašovač používaný vo fermentore je rozhodujúci pre distribúciu plynu v kultivačnom médiu, čo je proces nevyhnutný na to, aby sa mikrobiálnym kultúram vo fermentore darilo.
Existuje niekoľko typov rozprašovačov, ktoré možno použiť vo fermentačných procesoch, pričom každý má svoje jedinečné vlastnosti:
1. Pórovité alebo spekané rozprašovače:Tieto rozprašovače majú poréznu štruktúru, ktorá umožňuje rozklad plynu na veľmi jemné bublinky, čím sa zväčšuje plocha na prenos kyslíka. Malé bublinky tiež zabezpečujú rovnomernejšie rozloženie plynu vo fermentore.
2. Rozprašovače rúr alebo rúrok:Ide o jednoduchý dizajn rozprašovača, kde sa plyn zavádza do fermentora cez otvory v potrubí alebo rúre. Veľkosť a rozmiestnenie otvorov je možné nastaviť tak, aby sa ovládala veľkosť a rozloženie plynových bublín.
3. Rozprašovače trysiek:V tomto dizajne sa plyn tlačí cez trysku, aby sa vytvorili bubliny. Tlak a prietok plynu je možné nastaviť na kontrolu veľkosti a distribúcie bublín.
4. Diskové alebo sitové rozprašovače:Sú to ploché rozprašovače s množstvom malých otvorov, ktoré vytvárajú jemné bublinky, keď sa cez ne pretláča plyn.
5. Jet Spargers:Tieto rozprašovače využívajú kinetickú energiu prichádzajúceho plynu na rozbitie plynu na jemné bublinky. Tryskové rozprašovače zvyčajne vyžadujú vyšší tlak ako iné typy rozprašovačov.
Výber rozprašovača závisí od rôznych faktorov, vrátane typu kultivovaného mikroorganizmu, požadovaného prietoku plynu, požadovanej veľkosti bublín a konštrukcie fermentora.
Hlavné vlastnosti Sparger vo fermentore
Rozprašovač je dôležitou súčasťou fermentora používaného v biotechnológiách na procesy mikrobiálnej fermentácie. Slúži na privádzanie vzduchu alebo iných plynov do fermentačnej zmesi v poriadkuposkytnúť kyslík pre rast a metabolizmus mikroorganizmov. Niektoré z hlavných vlastností rozprašovača vo fermentore zahŕňajú:
1. Materiál:Rozprašovače sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných materiálov, ktoré sú odolné voči korózii a vydržia drsné podmienky fermentačného procesu.
2. Dizajn:Konštrukcia rozprašovača sa môže líšiť v závislosti od špecifických požiadaviek fermentačného procesu. Niektoré bežné vzory zahŕňajú porézne kamene, bublinkové čiapky a perforované dosky.
3. Veľkosť a distribúcia bubliny:Veľkosť a distribúcia bublín produkovaných rozprašovačom môže ovplyvniť účinnosť fermentačného procesu. Rozprašovač by mal byť navrhnutý tak, aby vytváral rovnomerné bubliny vhodnej veľkosti, aby sa maximalizoval prenos hmoty plyn-kvapalina.
4. Prietok plynu:Rýchlosť, ktorou sa plyn zavádza do fermentačnej zmesi, môže tiež ovplyvniť účinnosť procesu. Rozprašovač by mal byť navrhnutý tak, aby poskytoval riadený a konzistentný prietok plynu.
5. Sterilizácia:Pretože proces fermentácie je vysoko citlivý na kontamináciu, rozprašovač by mal byť navrhnutý tak, aby sa dal ľahko čistiť a sterilizovať.
6. Integrácia s inými komponentmi:Rozprašovač musí byť navrhnutý tak, aby sa integroval s ostatnými komponentmi fermentora, ako je miešadlo a systém regulácie teploty, aby sa zabezpečil optimálny výkon fermentačného procesu.
7. Veľkosť:Veľkosť rozprašovača bude závisieť od veľkosti fermentora a objemu fermentačnej zmesi. Rozprašovač by mal byť navrhnutý tak, aby poskytoval primeraný prenos plynu pre špecifický objem použitej fermentačnej zmesi.
8. Kompatibilita:Rozprašovač by mal byť kompatibilný s použitým zdrojom plynu (napr. vzduch, kyslík, dusík) a typom mikroorganizmov používaných vo fermentačnom procese.
Akú funkciu má rozprašovač vo fermentore?
Rozprašovač vo fermentore má niekoľko kľúčových funkcií, ktoré súvisia predovšetkým s dodávkou a distribúciou plynu na podporu fermentačného procesu:
Úloha distribútora vo fermentore
Pórovité rozprašovače zohrávajú dôležitú úlohu vo fermentačnom procese a poskytujú prostriedky na zavádzanie kyslíka alebo iných plynov do kvapalného média. Rozprašovač býva umiestnený na dne nádoby, kde uvoľňuje plyn do kvapaliny vo forme bublín.
1. Distribúcia plynu:
Hlavnou funkciou rozprašovača je distribúcia plynu, zvyčajne vzduchu, kyslíka alebo oxidu uhličitého, v kvapalnom médiu vo fermentore. Tento plyn je nevyhnutný pre metabolizmus mikroorganizmov používaných vo fermentačnom procese.
2. Prenos kyslíka:
Pri aeróbnej fermentácii potrebujú mikroorganizmy na vykonávanie svojich metabolických aktivít stály prísun kyslíka. Rozprašovač hrá rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní účinného prenosu kyslíka z plynnej fázy do kvapalného média.
3. Zlepšenie hromadného prenosu:
Vytvorením malých, jemných bubliniek môže rozprašovač zväčšiť medzifázovú oblasť medzi plynom a kvapalinou, čím sa zvýši prenos hmoty kyslíka do kvapalného média. Toto je obzvlášť dôležité pri fermentačných procesoch s vysokou hustotou, ktoré majú vysoké nároky na kyslík.
4. Zachovanie homogenity:
Uvoľňovanie plynových bublín tiež pomáha premiešať a udržiavať homogenitu obsahu fermentora. To zaisťuje rovnomernú distribúciu živín a kyslíka a konštantné podmienky teploty a pH v celom fermentore.
Stručne povedané, rozprašovač je kľúčovým komponentom vo fermentore, ktorý poskytuje a distribuuje potrebné plyny pre mikrobiálny metabolizmus, zabezpečuje efektívny prenos hmoty a pomáha udržiavať optimálne podmienky vo fermentore.
V HENGKO sa špecializujeme na poskytovanie prispôsobených riešení rozmetadiel pre fermentačný priemysel. Naše rozmetadlá sú vyrobené z vysoko kvalitného spekaného nerezového materiálu, ktorý je odolný voči korózii a opotrebovaniu a zaisťuje dlhotrvajúci výkon a spoľahlivosť.
Ponúkame širokú škálu veľkostí a konfigurácií rozmetadiel, ktoré vyhovujú špecifickým potrebám vášho fermentačného procesu, a môžeme s vami spolupracovať pri návrhu a výrobe rozmetača podľa vašich presných špecifikácií.
Výhody použitia rozmetadla HENGKO vo fermentore
- 1. Prémiový spekaný nerezový materiálodoláva koróziia opotrebovanie, čím sa zabezpečí dlhotrvajúci výkon a spoľahlivosť.
- 2.Prispôsobiteľné veľkostia konfigurácie, aby vyhovovali špecifickým potrebám vášho fermentačného procesu.
- 3.Efektívny plyn- Možnosti prenosu hmoty a miešania pomáhajú maximalizovať výťažok a kvalitu fermentovaných produktov
- 4.Odborná podporaa poradenstvo od nášho tímu odborníkov na fermentačný priemysel.
Časté otázky pre Sparger vo Fermenteri
1. Čo je to injektor vo fermentore?
Rozprašovač je zariadenie používané na privádzanie vzduchu alebo iného plynu do fermentačnej zmesi v bioreaktore alebo fermentore. Používa sa na zabezpečenie kyslíka pre rast a metabolizmus mikroorganizmov počas fermentačného procesu.
2. Prečo používať rozmetadlo vo fermentore?
Rozprašovače sa používajú vo fermentoroch na zabezpečenie potrebného kyslíka pre rast a metabolizmus mikroorganizmov počas fermentácie. Bez rozmetadla nebude proces fermentácie efektívny a nemusí priniesť požadované výsledky.
3. Aké sú bežné materiály používané na výrobu fermentorových rozmetadiel?
Fermentačné rozprašovače sú zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných materiálov odolných voči korózii, ktoré vydržia drsné podmienky fermentačného procesu.
4. Ako je navrhnutý typický rozdeľovač pre fermentor?
Konštrukcia rozdeľovača fermentora sa môže meniť podľa špecifických požiadaviek fermentačného procesu. Niektoré bežné vzory zahŕňajú pórovitý kameň, bubliny a perforované panely.
4. Ako veľkosť a distribúcia bublín produkovaných rozprašovačom ovplyvňuje účinnosť fermentačného procesu?
Veľkosť a distribúcia vzduchových bublín produkovaných rozprašovačom môže ovplyvniť účinnosť fermentačného procesu. Rozprašovač by mal byť navrhnutý tak, aby vytváral rovnomerné vzduchové bubliny vhodnej veľkosti, aby sa maximalizoval prenos hmoty plyn-kvapalina.
5. Aký je prietok plynu pre typický rozprašovač vo fermentore?
Prietok plynu rozprašovačom vo fermentore sa môže meniť podľa špecifických požiadaviek fermentačného procesu. Rozprašovače by mali byť navrhnuté tak, aby poskytovali riadený a konzistentný prietok plynu.
6. Ako vyčistiť a dezinfikovať rozprašovač vo fermentore?
Pretože fermentačné procesy sú vysoko citlivé na kontamináciu, rozprašovače by mali byť navrhnuté tak, aby sa dali ľahko čistiť a dezinfikovať. Injektory sa zvyčajne dajú vyčistiť tak, že ich namočíte do čistiaceho roztoku a potom ich opláchnete vodou. Môžu byť sterilizované autoklávovaním alebo inými sterilizačnými metódami.
7. Ako sa rozmetadlo integruje s ostatnými komponentmi fermentora?
Konštrukcia rozprašovača musí byť integrovaná s ostatnými komponentmi fermentora, ako sú miešadlá a systémy regulácie teploty, aby sa zabezpečil optimálny výkon fermentačného procesu. Táto integrácia sa dá dosiahnuť starostlivým návrhom a inžinierstvom.
8. Ako určiť veľkosť rozprašovača pre fermentor?
Veľkosť rozprašovača bude závisieť od veľkosti fermentora a objemu fermentačnej zmesi. Rozprašovač by mal byť navrhnutý tak, aby poskytoval primeraný prenos plynu pre špecifický objem použitej fermentačnej zmesi.
9. Ako kompatibilný je rozprašovač so zdrojom plynu použitým vo fermentore?
Rozprašovač by mal byť kompatibilný so zdrojom plynu použitým vo fermentore, ako je vzduch, kyslík alebo dusík. Kompatibilitu možno určiť starostlivým návrhom a inžinierstvom.
10. Ako nainštalovať rozdeľovač do fermentora?
Inštalácia rozdeľovača do fermentora bude závisieť od konkrétneho dizajnu fermentora a rozdeľovača. Typicky bude rozprašovač nasadený cez otvor vo fermentore a držaný na mieste.
11. Ako ovplyvňuje typ mikroorganizmu použitého vo fermentačnom procese dizajn rozprašovača?
Typ mikroorganizmov použitých vo fermentačnom procese môže ovplyvniť dizajn rozprašovača. Niektoré mikroorganizmy vyžadujú viac kyslíka ako iné, preto by mali byť rozprašovače navrhnuté tak, aby zabezpečili optimálny rast a metabolizmus.
12. Prečo používať rozprašovač vo fermentore?
Jednou z kľúčových vlastností rozprašovača, ktorá z neho robí kľúčovú súčasť fermentora, je jeho schopnosť produkovať malé, rovnomerné bublinky plynu. Táto vlastnosť je obzvlášť výrazná v prípade porézneho rozprašovača vo fermentore.
Výhody poréznych rozprašovačov
Optimálny prenos kyslíka:Porézne rozprašovače, často vyrobené zo spekaného kovu, majú množstvo malých pórov, ktoré umožňujú tvorbu jemných bublín, keď sa cez ne pretláča plyn. Jemné bublinky zväčšujú plochu povrchu pre interakciu plyn-kvapalina, čím sa zvyšuje účinnosť prenosu hmoty kyslíka z plynnej fázy do kvapalnej fázy. Efektívny prenos kyslíka je rozhodujúci pre aeróbnu fermentáciu, pretože mikroorganizmy vyžadujú stály prísun kyslíka, aby mohli vykonávať svoje metabolické aktivity.
Zachovanie homogenity:Navyše uvoľňovanie jemných bubliniek do média pomáha udržiavať homogenitu vo fermentore. Stúpajúce bubliny vyvolávajú miešací efekt, ktorý pomáha rovnomerne distribuovať živiny, udržiavať konzistentné podmienky teploty a pH a zabraňuje usadzovaniu buniek.
Trvanlivosť a odolnosť:Okrem toho, porézne rozprašovače vyrobené zo spekaného kovu ponúkajú trvanlivosť a odolnosť voči korózii, vďaka čomu sú vhodné na použitie v rôznych fermentačných médiách a zaisťujú dlhú životnosť v prevádzke.
Záverom, použitie rozprašovača a konkrétnejšie porézneho rozprašovača vo fermentore je kľúčové pre efektívnu distribúciu plynu, optimálny prenos kyslíka, udržanie homogenity vo fermentore a zabezpečenie celkového úspechu fermentačného procesu.
Kontaktujte nás ešte dnes a dozviete sa viac o tom, ako vám naše rozmetadlá môžu pomôcť optimalizovať proces fermentácie a splniť vaše výrobné ciele. Náš tím odborníkov vám môže poskytnúť podporu a poradenstvo, ktoré potrebujete, aby ste uspeli vo fermentačnom priemysle.