Porézny kovový plech

Hlavné vlastnosti poréznej kovovej dosky:

Medzi hlavné vlastnosti poréznych plechov patria:

1.Vysoká životnosť:

Porézne plechy sú vyrobené z odolných materiálov, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán alebo zliatiny niklu,

poskytuje vynikajúcu mechanickú pevnosť a odolnosť proti korózii, opotrebovaniu a vysokým teplotám.

2.Presná kontrola filtrácie:

Kontrolovaná veľkosť pórov a rovnomerná distribúcia umožňujú presnú filtráciu a ponúkajú konzistentnú

výkon v širokej škále aplikácií.

3. Prispôsobiteľná pórovitosť:

Porézne plechy je možné prispôsobiť z hľadiska veľkosti pórov, tvaru,

a distribúcia, ktorá poskytuje flexibilitu na splnenie špecifických požiadaviek na filtráciu alebo prietok.

4.Vysoká priepustnosť:

Napriek svojej pevnosti umožňujú pórovité plechy vysokú priepustnosť, ktorá zaisťuje

efektívne prietoky plynov a kvapalín pri zachovaní účinnosti filtrácie.

5. Chemická kompatibilita:

Tieto dosky sú kompatibilné so širokou škálou chemikálií, vďaka čomu sú

ideálne na použitie v drsnom prostredí, vrátane chemického spracovania a farmaceutického priemyslu.

6. Tepelná a tlaková odolnosť:

Materiály použité v poréznych plechoch znesú extrémy

teploty a tlaky, zaisťujúce stabilitu a spoľahlivosť v náročných aplikáciách.

7. Nízka údržba a dlhá životnosť:

Porézne plechy sú vysoko odolné a odolné proti upchávaniu,

zníženie potreby častej údržby a výmeny, čím sa predlžuje ich životnosť.

8. Tepelná a elektrická vodivosť:

Okrem filtrácie môžu pórovité plechy slúžiť aj ako tepelné

a elektrické vodiče, čím sa rozširuje ich rozsah použitia.

Vďaka týmto vlastnostiam sú porézne plechy ideálne pre aplikácie vo filtrácii, regulácii prietoku, nosičoch katalyzátorov,

a separačné procesy v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letecký priemysel, chemické spracovanie, farmaceutický priemysel,

a environmentálne inžinierstvo.

Typy poréznych plechov?

V skutočnosti existujú dva hlavné typy poréznych plechov, ktoré môžete nájsť

na trhu s poréznymi plechmi:

1. Spekané plechy:

Tie sa vyrábajú zhutňovaním a spekaním kovových práškov. Póry v týchto listoch sú zvyčajne

vzájomne prepojené a môžu sa líšiť veľkosťou a tvarom. V aplikáciách sa často používajú spekané plechy

kde sa vyžaduje vysoká pevnosť a dobrá filtrácia, ako sú filtre, výmenníky tepla a tlmiče hluku.

Spekaný plech

 

2. Kovové peny:

Kovové peny sa vyrábajú zavedením bublín plynu do roztaveného kovu a jeho stuhnutím.

Póry v týchto listoch sú zvyčajne uzavreté, čo znamená, že nie sú vzájomne prepojené. Kovové peny sú

často sa používa v aplikáciách, kde sa vyžaduje nízka hmotnosť a vysoká pevnosť, ako napríklad v leteckom a kozmickom priemysle

automobilové aplikácie.

Tu sú niektoré ďalšie typy poréznych kovových plechov:

1. Tkané drôtené pletivo:

Tento typ pletiva sa vyrába spletením tenkých drôtov. Veľkosť pórov v tkanej drôtenej sieti

možno ovládať veľkosťou drôtov a vzorom tkania. Tkané drôtené pletivo je často

používané v aplikáciáchtam, kde sa vyžaduje filtrácia a dobré prietokové vlastnosti, ako sú sitá a filtre.

Pletené drôtené pletivo

 

2. Ťahokov:

Tento typ plechu sa vyrába rozrezaním pevného plechu v špecifickom vzore a následným natiahnutím.

Póry v ťahokove sú zvyčajne predĺžené a majú tvar diamantu. Ťahokov je často

používané v aplikáciáchtam, kde sa vyžaduje nízka hmotnosť a dobrá pevnosť, ako napríklad bezpečnostné kryty a chodníky.

Aplikácia spekaného porézneho plechu

* Tvrdé chemické prostredie:

FAQ

1. Čo je aporézny kovový plech, a ako sa vyrába?

Porézny kovový plech je typ materiálu, ktorý sa vyznačuje svojou priepustnou štruktúrou, ktorú tvorí

prepojené póry alebo dutiny v celej svojej hmote. Tieto plechy sa vyrábajú predovšetkým cez

proces známy ako spekanie. Spekanie zahŕňa zhutňovanie kovového prášku vo forme a následné zahrievanie

je pod jeho bodom topenia. Toto tepelné spracovanie spôsobí, že sa kovové častice spoja bez skvapalnenia,

vytvára pevnú štruktúru s presne kontrolovanou pórovitosťou.

Tento proces umožňuje výrobu dosiek s rôznymi veľkosťami pórov, tvarmi a distribúciou,

prispôsobené konkrétnym aplikáciám. Široko používané sú napríklad spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele

ich vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť proti korózii a tepelná stabilita.

2. Aké sú hlavné aplikácie spekaných plechov z nehrdzavejúcej ocele?

Spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele sa vďaka svojej všestrannosti a odolnosti využívajú v širokej škále aplikácií.

Niektoré z kľúčových aplikácií zahŕňajú:

* Filtrácia:

Používajú sa v systémoch filtrácie plynov aj kvapalín a účinne odstraňujú častice

kvôli ich presnej veľkosti pórov.

* Rozprašovanie a difúzia:

Ideálne pre reakcie plyn-kvapalina, prevzdušňovanie a pri pivovarníckych procesoch,kde sa kontroluje

veľkosť bubliny je rozhodujúca.

* Fluidizácia:

Používa sa vo fluidných lôžkach pre rôzne chemické procesy, napomáha pri rovnomernomdistribúcia

plynov cez kvapaliny alebo prášky.

* Ochrana snímača:

Chráni citlivé komponenty v drsnom prostredí a zabraňuje kontaminácii

a zároveň umožňuje potrebné environmentálne interakcie.

* Obnova a podpora katalyzátora:

Poskytuje vynikajúcu platformu pre katalyzátorové materiály, uľahčuje

chemické reakcie a zároveň umožňujú ľahkú regeneráciu vzácnych katalyzátorov.

3. Ako určíte vhodnú veľkosť pórov pre konkrétnu aplikáciu?

Určenie vhodnej veľkosti pórov pre konkrétnu aplikáciu zahŕňa zváženie

niekoľko faktorov, vrátane povahy spracovávaných tekutín alebo plynov, typov

častice alebo kontaminanty, ktoré sa majú odstrániť, a požadovaný prietok. Pre filtračné aplikácie,

veľkosť pórov sa typicky volí tak, aby bola o niečo menšia ako najmenšia potrebná častica

na odfiltrovanie. V aplikáciách zahŕňajúcich difúziu plynu alebo prebublávanie ovplyvňuje veľkosť pórov

veľkosť produkovaných bublín, čo môže významne ovplyvniť účinnosť procesu.

Konzultácie s výrobcami poréznych plechov, ako je HENGKO, môžu poskytnúť poznatky založené na

rozsiahle skúsenosti a technické znalosti, ktoré zabezpečujú výber optimálnej veľkosti pórov

pre akúkoľvek danú aplikáciu.

4. Aké výhody ponúkajú spekané nerezové plechy oproti iným materiálom?

Spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele ponúkajú niekoľko výhod oproti iným materiálom, vďaka čomu sú a

preferovaná voľba pre mnohé priemyselné aplikácie:

* Trvanlivosť:

Ich vysoká pevnosť a odolnosť voči opotrebovaniu zaisťujú dlhú životnosť v náročných podmienkach.

* Odolnosť proti korózii:

Vlastná odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii je ideálna na použitie v drsnom chemickom prostredí alebo

kde je bežné vystavenie korozívnym prvkom.

* Stabilita pri vysokej teplote:

Vydržia vysoké teploty bez degradácie, vďaka čomu sú vhodné na použitie vo výmenníkoch tepla,

vysokoteplotné filtre a iné aplikácie vyžadujúce tepelnú stabilitu.

* Chemická kompatibilita:

Nerezová oceľ je kompatibilná so širokou škálou chemikálií, čím sa znižuje riziko degradácie materiálu

a kontaminácii.

* Čistiteľnosť a sterilizovateľnosť:

Ich hladké, neporézne povrchy sa dajú ľahko čistiť a sterilizovať, čo je vo farmaceutickom priemysle kľúčové

a aplikácie potravín a nápojov.

5. Môžu byť spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele prispôsobené pre jedinečné aplikácie?

Áno, spekané plechy z nehrdzavejúcej ocele je možné vo veľkej miere prispôsobiť tak, aby spĺňali jedinečné aplikačné požiadavky.

Prispôsobenie môže zahŕňať variácie veľkosti pórov, hrúbky, veľkosti a tvaru listu, ako aj zahrnutia

špecifických legujúcich prvkov na zlepšenie konkrétnych vlastností, ako je vodivosť alebo tepelná odolnosť.

Výrobcovia ako HENGKO sa špecializujú na úzku spoluprácu s klientmi pri navrhovaní a výrobe pórovitého kovu na mieru

riešenia, ktoré presne spĺňajú špecifikácie a výkonnostné kritériá požadované pre ich aplikácie.

Táto úroveň prispôsobenia zaisťuje, že konečný produkt môže fungovať optimálne v zamýšľanom prostredí,

či už zahŕňa jedinečné potreby filtrácie, špecializované chemické spracovanie alebo akúkoľvek inú špecifickú priemyselnú aplikáciu.

Kontaktujte HENGKO

Ste pripravení pozdvihnúť svoju priemyselnú aplikáciu pomocou špeciálnych poréznych kovových riešení?

Obráťte sa na nás naka@hengko.coma premeňme vaše výzvy na úspechy.